기본 맥주 생산 공정 및 목적. 어떻게 만들어졌는지, 어떻게 작동하는지, 어떻게 작동하는지

맥주는 홉의 독특한 쓴맛과 향을 지닌 탄산 저알코올 음료입니다. 생산 과정은 자연 발효를 기반으로하지만 현대 기술과 공정 비용을 절감하려는 욕구로 인해 새로운 생산 방법이 탄생했습니다. 이것이 바로 건조 재료로 만든 분말 맥주입니다. 진공으로 액체를 제거한 완성된 맥주 맥즙 농축액의 혼합물입니다. 대부분 분말 형태로 판매되며, 드물게 페이스트 같은 외관을 갖습니다. 효모를 첨가하고 물로 희석하면 바로 마실 수 있는 음료를 얻을 수 있습니다. 분말 맥주는 러시아, 일본, 미국 및 기타 국가에서 발견됩니다.

라이브 맥주

완성된 술의 맛은 주로 사용된 보리맥아의 품질에 영향을 받습니다. 이는 양조업자에게 있어 주요 절약 기회입니다. 캔과 병의 거의 모든 라벨에 "보리 맥아 함유"와 같은 문구가 있는 것은 아무것도 아닙니다. 그러나 구성의 양은 생산 비밀입니다.

맥아는 고가의 재료 범주에 속하며 종종 가격과 품질이 낮은 유사품으로 대체됩니다. 전체 콘텐츠의 거의 절반을 차지할 수 있습니다. 쌀, 밀 등을 사용하며, 맥아를 원료로 하여 양조용 맥즙을 만들고 거기에 홉을 첨가한다.

진짜 비분말 맥주는 베이스로 인해 쓴 맛과 특유의 기분 좋은 향을 갖고 있으며, 거품의 양을 늘리고 미생물을 정화하는 방부제로 사용됩니다. 많은 제조업체는 생산 비용을 줄이기 위해 가능한 모든 방법을 시도하지만 최종 결과에는 전혀 신경 쓰지 않습니다.

조리가 완료된 후 반제품을 식힌 후 이스트를 넣고 발효시키는데, 저온에서 일주일 정도 소요된다. 그런 다음 효모를 분리 한 후 3 개월 동안 주입하여이 품종에만 특징적인 특성을 얻습니다. 이 단계에서 맥주가 완성됩니다.

하지만 절약 기회는 여기서 끝나지 않습니다. 기업가가 음료의 최종 준비를 오랫동안 기다리는 것은 수익성이 없기 때문에 가속화된 기술이 널리 보급되었습니다. 발효 과정을 줄이기 위해 특수 억제제와 이산화탄소가 제품에 첨가됩니다. 인공 발포제를 사용하면 무성한 폼 헤드를 얻을 수 있습니다.

가루로 맥주 만드는 법

이러한 농축액은 비용이 높기 때문에 대규모 공장에서는 수익성이 없습니다. 이 사용은 자체 병맥주와 소규모 양조장을 판매하는 시설에서 더 일반적입니다. 그러한 조직이 전체 기술에 따라 맥주를 생산하는 것은 유통 기한이 짧고 값 비싼 장비가 필요한 재료가 필요하기 때문에 수익성이 없습니다. 따라서 상황을 벗어나는 방법으로 농축액을 사용합니다. 이러한 생산 과정의 미묘함에 따라 만족스러운 품질의 제품을 얻을 수 있지만 실제 "라이브" 버전과 비교할 수는 없습니다.

베이스로 사용되는 것은 무엇입니까?

원료를 건조시킨 것으로, 보리알갱이를 발아시켜 맥아를 양조하여 특수한 조건에서 생산됩니다. 이는 특정 물질의 영향으로 가수분해가 일어나는 것, 즉 비전분형 다당류, 단백질 및 전분이 분리되는 것이 특징입니다. 결과적으로 유기산, 설탕 및 덱스트린을 포함하여 저분자 수준의 빠르게 소화 가능한 물질이 형성됩니다. 맥아 제조 과정에서 비타민 B도 싹이 튼 보리에 축적되어 활성화됩니다.

그런 다음 추출물 (추출물)이고 위에서 언급 한 모든 물질을 포함하는 맥아 즙이 준비됩니다. 그런 다음 가루 덩어리가 얻어질 때까지 맥아즙을 건조시킵니다.

거품에 의한 품질 결정

맥주의 특징은 거품이다. 품질을 결정하는 방법 중 하나를 나타냅니다. 외관상 보기 흉하고, 색깔이 불그스름하며, 묽은 점도가 있고 거품이 많이 나는 경우에는 분말 맥주일 수 있습니다. 이 음료는 완전히 하얀 거품을 가지고 있으며 거품이 없고 균일하며 컴팩트한 것이 특징입니다. 큰 유리잔에 부으면 거품의 높이는 최소 4cm 이상이어야 하며 약 5분 동안 지속되어야 합니다. 수준이 낮고 빠르게 사라지는 것은 제품이 없음을 나타냅니다. 거품을 약간 불어보면 거품이 휘어지지만 사라지지는 않습니다. 유리에 "붙는" 부분도 있습니다.

많은 사람들이 코인을 인증 수단으로 사용하여 최상위 레이어에 배치합니다. 음료의 품질이 좋으면 익사하지 않습니다. 완성된 유리에는 거품 잔여물이 남아 있습니다. 그것들이 없으면 제품의 자연스러움을 의심할 수 있습니다.

색상

음료에는 밝은 종류와 어두운 종류가 있습니다. 그러나 각 제조업체의 제품에는 고유한 색상이 있습니다. 평가를 위해 유럽 협약에서는 다양한 톤의 여러 유리 디스크로 구성된 특수 표준을 사용합니다. 요오드를 음료의 색상과 비슷한 색이 될 때까지 물에 희석하는 기술도 사용되는데, 요오드의 비중에 따라 결정됩니다.

이 개념에서는 특별한 톤뿐만 아니라 색 구성표와 투명성도 중요한 역할을 합니다. 라이트 맥주는 더 힘든 시간을 보냅니다. 녹색, 갈색 또는 빨간색 톤이 없이 특정 광택, 황금색, 약간 투명한 투명한 색조를 가져야 합니다. 그러나 어두운 제품은 그러한 특성을 가질 필요가 없지만 전문가는 색상으로 분말 맥주를 식별할 수 없습니다.

냄새가 나다

맥주를 판단할 때 시각보다는 후각을 가장 중요하게 여긴다. 시음할 때 제품의 특정 향을 흡입하면서 코를 통해 주요 인식이 발생합니다. 사람이 훨씬 더 민감한 후각을 가지고 있지만 덜 다각적이기 때문에 이것은 놀라운 일이 아닙니다. 어떤 맥주가 가루가 아닌지 알아내려면, 흡입하고 한 모금 마신 후 냄새의 모든 향이 혼합된 조화를 결정해야 합니다. 이를 설명하는 데 사용되는 특성에는 효모, 신선함, 깨끗함, 홉 향, 심지어 꽃향까지 포함됩니다.

당신이 알아야 할 것

코는 후각 기관이 아니라 산소가 점액 표면에 도달하는 통로로 크기가 매우 작기 때문에 냄새가 꽤 많이 감지된다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 향기를 최대한 경험하려면 코로 숨을 들이쉬고 입으로 내쉬는 동작을 여러 번 반복해야 합니다. 그러나 입의 점액 표면에 흡수 된 향기가 껍질에 도달하기 때문에 한 모금을 마실 때 냄새가 다소 다르게 인식됩니다. 한 모금을 마치면 인식이 최대치에 도달합니다.

맛으로 가루맥주와 천연맥주를 구별하는 방법

대부분의 거품 음료 브랜드에는 짠맛, 신맛, 쓴맛, 단맛의 네 가지 기본 맛이 모두 다양한 조합으로 포함되어 있습니다. 그리고 '맛있는 맥주'라는 개념은 시간이 지나면서 확장되는 일반적인 감정에서 형성된다. 맛이 천천히 전환되는 동안 뒷맛과 마찬가지로 기분 좋은 느낌이 일어나야 합니다. 모든 조화는 불협화음으로 인해 사라질 수 있습니다. 시음하는 동안 혀뿐만 아니라 입천장, 뺨, 입술도 수용기로 관여하여 열 및 촉각 특성을 형성합니다. 그 중에는 유성, 떫은맛, 농도, 온도 등이 있는데, 이는 분말에서 생맥주를 결정해야 할 때 매우 중요합니다.

차이점

가벼운 음료는 최고의 홉 쓴맛으로 구별됩니다. 추출된 성분이 그 안에 우세해서는 안됩니다. 그 후에는 구체적이고 빠르게 사라지는 쓴맛이 혀에 남아 있어야하며 뒷맛은 거의 없습니다. 진짜 가벼운 거품 음료는 "조화로운", "순수한", "얇은"과 같은 용어가 특징입니다.

다크 버전에서는 홉과 맥아의 느낌이 다르게 느껴지며 뚜렷한 쓴맛은 없지만 맛이 더 풍부하고 "밀도"가 높습니다. 몰트 느낌이 지배적입니다.

뒷맛은 그다지 주목할 가치가 없는 특징입니다. 동시에, 장기간의 쓴맛은 생산 기술 위반 또는 구성에 포함된 성분의 품질 저하로 인해 발생하므로 품질이 낮은 제품을 나타냅니다.

특징

고전적인 맥주 생산 기술에는 맥아, 정제수, 효모 및 홉이 사용됩니다. 특정 품종에 속하는지는 맥아 베이스의 선택에 따라 결정됩니다. 러시아에서는 고품질 맥주를 생산하는 데 수입 재료가 가장 많이 사용되는데, 이는 건조 보리 생산 장비 비용이 높기 때문입니다. 홉 콘은 거품 형성과 특정 쓴맛을 담당합니다. 많은 사람들은 추바시아가 최고의 홉을 생산하는 나라라고 믿습니다. 그러나 심지어 냄새가 빨리 사라지고 거품이 나는 음료를 만드는 데 꼭 필요한 기타 특성이 있다는 단점도 있습니다. 따라서 많은 국가에서는 특수 진공 포장에 과립 형태로 보관합니다.

생산 단계

맥주는 다음과 같은 단계로 구성됩니다.

먼저 맥아를 준비합니다. 이를 위해 곡물을 싹이 트고 말린 다음 콩나물을 제거합니다.

맥아즙은 맥아를 잘게 갈아 정제수와 섞으면 달콤한 맛이 난다. 분쇄된 곡물 제품의 혼합물을 셔터라고 하며, 이후 물로 다시 분쇄됩니다.

다음으로, 게이트를 특수 용기로 옮기고 이를 두 가지 구성 요소, 즉 홉이 없는 맥아즙과 소위 사용된 곡물로 나누어 필터링합니다. 그 기초는 작은 보리 입자로 표시됩니다.

모든 성분은 열처리됩니다. 2시간 동안 끓이는 동안 홉은 완전히 용해되고 맛과 향 특성에 부정적인 영향을 미치는 성분은 증발됩니다.

설명은 소용돌이에서 수행됩니다. 이는 이전 단계에서 용해되지 않은 홉과 맥아가 분리되는 특수 설치입니다. 영향을 받으면 장치 측면에 축적됩니다. 맥아즙이 가라앉는 데는 약 30분이 소요되며, 그 후 조밀한 잔류물이 분리됩니다.

냉각 단계에서는 음료 베이스가 옮겨지는 발효 탱크가 사용됩니다. 이때 맥아즙은 더 낮은 온도를 얻고 산소로 포화되는데, 이는 효모 기능의 주요 조건입니다.

발효

특별한 것은 다른 구성 요소에 추가됩니다. 공장의 양조 기술은 완전한 발효에 약 한 달이 걸립니다. 이는 맥주 맛이 전혀 나지 않는 다소 탁한 물질을 생성하며 약간의 압력을 가하는 밀폐된 용기에서 숙성하는 형태의 추가 발효가 필요합니다. 결과적으로 이산화탄소가 형성됩니다. 이 경우 숙성 기간에 따라 향후 음료의 유형이 결정됩니다.

불용성 잔류물은 다시 분리됩니다. 이 프로세스는 산업 제조에서 가장 일반적입니다. 일부 기술로 인해 기존 미생물의 파괴로 인해 유통 기한을 늘릴 수 있습니다.

마지막 단계는 저온살균으로, 이 과정에서 음료의 온도는 80도가 됩니다. 모든 품종에 사용되는 것은 아니며, 여과와 유사하게 유통기한이 연장됩니다. 그러나 많은 사람들은 이러한 열처리 후에 맛 특성이 감소한다고 믿습니다.

고전 맥주 생산 기술에는 보리에서 맥아 얻기, 맥아즙 준비, 맥아즙 발효, 맥주 숙성(정제), 맥주 가공 및 병입 등의 주요 단계가 포함됩니다. 이는 60~100일 동안 지속되는 길고 복잡한 과정이며 주로 양조업자의 자격에 따라 달라집니다. 출발 원료가 동일한 구성 요소라는 사실에도 불구하고 회사마다 생산되는 맥주의 품질은 다릅니다.

맥아 획득. 안에양조에서 맥아는 활성 효소뿐만 아니라 유기 (주로 수용성 설탕) 및 미네랄 물질의 복합체의 공급원 역할을 하며 이러한 효소의 참여로 맥주 맥즙을 얻을 수 있습니다. 발효에 적합합니다. 발효에 필요한 단순당이 맥아에 축적될수록 발효 과정 자체가 더욱 활발해지고 알코올도 더 많이 축적됩니다.

맥아를 만드는 데 사용되는 보리는 12~17°C의 온도에서 특별한 물통에 담가집니다. 곡물에서는 습도가 증가함에 따라 세포 효소가 활성화되고 이들이 촉매하는 생화학적 과정이 가속화됩니다. 이로 인해 호흡 과정의 강도가 급격히 증가하고 다당류의 가수분해가 이러한 생화학적 과정에 필요한 단순당으로 가속화됩니다. 라이트 몰트의 경우 곡물 수분이 42~45%, 다크 몰트의 경우 45~47%에 도달하면 불림을 중단합니다.

침지 기간 중 호흡 과정을 통한 당 손실은 1.5%에 이르며, 전분 분해 및 단백질 분해 과정이 가장 큰 활성을 얻습니다.

발아를 위해 불린 곡물은 다양한 디자인의 맥아 창고(상자 또는 드럼)로 보내집니다. 맥아 공정은 15~19°C의 온도와 5~8일 동안 곡물의 통풍이 잘 되는 조건에서 수행됩니다. 동시에, 맥아화가 끝날 무렵, 곡물의 배유는 부드러워지고 아밀라제에 의한 전분과 사이타제(효소 복합체)에 의한 헤미셀룰로오스의 가수분해로 인해 쉽게 분쇄됩니다. 싹이 튼 곡물에는 맥아당, 포도당, 과당 및 기타 설탕과 같은 가용성 설탕이 축적되어 맥아에 달콤한 맛을줍니다. 피틴이 피타아제 효소에 의해 가수분해되면 이노시톨과 인산의 칼슘-마그네슘 염이 형성됩니다. 맥아즙에 이노시톨이 존재하면 효모의 활동이 촉진되고, 인산은 맥아와 맥아즙의 산도를 결정합니다.

단백질 분해 과정(프로테이나제, 펩티다제 및 아미다제)의 활성화로 인해 질소 화합물의 복합 복합체가 가수분해되어 가용성 단백질, 펩톤, 아미노산 및 암모니아를 형성합니다.

곡물 발아 과정에서 가수분해와 함께 생리 활성 화합물의 합성 과정도 발생합니다. 따라서 맥아보리에는 비타민 B, 토코페롤, 아스코르브산이 축적됩니다. 특히 리보플라빈 함량이 증가합니다(건조물 100g당 최대 210mg). 그 후, 가수분해 생성물과 활성 화합물의 화학적 상호작용 중에 발아 및 건조 곡물의 특징인 새로운 방향족 및 향미 물질이 형성됩니다. 따라서 생(녹색) 맥아로는 맥주를 만들 수 없습니다.

필요한 특성과 우수한 저장 수명을 부여하기 위해 맥아는 잔류 수분 함량이 2~3.5%가 될 때까지 다양한 온도에서 건조됩니다. 온도 조건과 건조 기간이 다르면 품질 지표와 해당 기술적 특성이 다른 맥아를 얻을 수 있습니다. 생산되는 맥주의 종류(라이트, 세미 다크, 다크)는 원래 맥아의 품질에 따라 달라집니다.

국내 맥주 품종을 생산하기 위해 라이트, 다크, 카라멜 및 로스팅 유형의 맥아를 얻습니다.

라이트 몰트싹이 튼 보리를 25~30°C에서 75~80°C까지 온도를 점진적으로 높이면서 16시간 동안 건조시켜 얻은 것입니다. 품질에 따라 라이트 몰트는 고품질, 1등급, 2등급의 세 등급으로 나뉩니다. 완성되면 연한 색, 달콤한 맛, 맥아 향, 느슨한 가루 같은 배유 및 높은 당화 능력을 갖습니다. 대부분의 맥주에 사용됩니다.

얻기 위해 어두운맥아의 경우 발아된 곡물을 더 높은 온도에서 24~48시간 동안 건조하여 공정이 끝나면 105°C에 도달합니다. 다크 몰트는 클래스로 구분되지 않습니다. 갈색을 띤 노란색을 띠는 것 외에도 어두운 맥아는 배유가 취약하고 당화 능력이 낮다는 점에서 밝은 맥아와 다릅니다. 흑맥주에 사용됩니다.

캐러멜품질에 따라 맥아는 1등급과 2등급으로 나뉩니다. 색상은 연한 노란색에서 광택이 나는 갈색까지 다양합니다. 생산에는 당 함량이 높은 건조 맥아 또는 녹색 맥아가 사용되며, 이를 120-170°C의 온도에서 로스팅합니다. 설탕의 캐러멜화는 메일라드 공정과 마찬가지로 높은 온도에서 발생하기 때문에 절단 시 곡물의 모양은 소결된 갈색 덩어리입니다. 이 유형의 맥아에서는 곡물의 탄화가 허용되지 않습니다.

구운 맥아- 검은색이 없는 짙은 갈색의 알갱이입니다. 이는 그린 맥아를 미리 적신 후 210~260°C의 온도에서 로스팅하여 제조됩니다. 그 결과, 탄맛이나 쓴맛 없이 커피를 연상시키는 맛과 향이 형성된다. 결의 단면 모양은 흑갈색이 아닌 흑갈색 덩어리이다.

맥아를 건조하고 로스팅하는 과정에서 특정 방향족 및 착색 물질이 형성되면서 강렬한 화학적 과정이 발생합니다. 가수분해의 결과로 축적된 오탄당은 맥아 냄새(호밀 껍질)를 유발하는 푸르푸랄 및 기타 알데히드와 방향성 물질로 전환됩니다. 맥아의 유색 성분은 캐러멜화와 멜라노이드 형성의 결과로 당이 파괴된 산물이며, 이는 80°C 이상의 온도에서 가장 강하게 발생합니다. 계면활성제 특성을 지닌 멜라노이딘은 좋은 발포제이므로 진한 맥주일수록 거품이 더 많이 생성됩니다.

건조 후 맥아에는 알칼로이드 호르데닌의 존재로 인해 흡습성과 쓴 맛이 나기 때문에 콩나물이 없습니다. 이 작업의 필요성은 아미노산이 콩나물에 축적되어 맥즙에 들어갈 때 발효 중 퓨젤 오일 형성의 원인이 된다는 사실 때문이기도 합니다. 맥아는 창고에 3~5주간 보관(숙성)한 후에만 완전히 사용할 수 있습니다.

완성된 맥아는 연마되어 잔여 싹과 불순물이 제거되고 자석 장치를 통과한 후 맥아 분쇄기에 공급됩니다. 맥아 분쇄 정도에 따라 전분 당화 속도, 맥아즙 추출물 수준 및 여과 기간이 결정됩니다.

맥즙 준비.분쇄된 맥아와 필요한 경우 맥아 처리되지 않은 재료를 뜨거운 물과 1:4의 비율로 혼합합니다. 생성된 혼합물을 50-52℃의 온도로 10-30분 동안 가열하면서 천천히 교반하였다. 맥아의 용해성 물질 중 15-20%는 효소 처리 없이 용액에 직접 들어갑니다. 동시에 수불용성 질소 물질과 피틴의 효소 가수 분해가 발생합니다. 그런 다음 혼합물은 맥아 효소의 작용으로 추가 가수 분해가 발생하고 원료의 수불용성 물질이 수용성 물질로 전환되어 미래 맥즙 추출물을 형성하는 매시 통으로 옮겨집니다. 물질이 용액으로 최대한 전달되도록 하기 위해 매시를 계속 저으면서 70-72°C까지 천천히 가열합니다(주입 방법).

또 다른 (달이기) 방법에서는 매쉬의 1/3을 끓는 주전자에 넣고 15-30분 동안 끓인 후 나머지 매쉬와 합쳐서 혼합합니다. 이 작업을 2~3회 반복하여 매시 전체의 온도를 필요한 값으로 높입니다. 이 경우 전체 매시 준비 과정의 지속 시간은 3~3.5시간이며, 이러한 맥아 매싱은 전분의 추가 효소 가수분해에 필요합니다. α-아밀라아제와 |3-아밀라아제의 작용으로 가수분해되는 동안 전분의 변형 순서는 다음과 같습니다.

◆ 전분—아밀로덱스트린—에리스로덱스트린—아크로덱스트린;

◆ 말토덱스트린—맥아당—포도당.

전분을 포도당으로 완전히 당화하는 것과 함께 매시에서 단백질 단백질 분해가 완료되며, 이 제품은 저장 중 맥주의 관능 특성 형성과 안정성에 중요한 역할을 합니다.

그런 다음 설탕이 첨가된 매쉬를 여과하여 매쉬의 고체상에서 맥아즙의 액체 부분을 분리합니다. 이 경우 필터 층은 매시 자체의 고체상(가수분해되지 않는 성분, 세포막, 가열 시 응고된 단백질), 맥주 맥아즙을 여과하는 데 사용되는 여과 탱크 및 필터 프레스의 메쉬에 침전되어 형성됩니다. . 자가방전식 원심분리기를 이용해 폐곡물을 분리하는 것도 가능하다.

여과된 맥아즙과 곡물을 세척한 후 얻은 물을 맥즙 주전자로 옮겨 홉과 함께 끓이고 원하는 농도로 증발시킨 후 살균합니다. 고온에서는 효소가 완전히 비활성화되고 일부 가용성 단백질이 응고되며 홉의 쓴맛과 방향성 물질이 맥아즙에 용해됩니다. 동시에, 응고된 단백질의 큰 조각이 침전되어 탁도 입자를 포착하여 맥아즙을 정화합니다.

끓이면 이소휴물론(물에 잘 녹는다)으로 변하는 홉산(휴물론)은 주로 맥주 특유의 쓴맛의 원천입니다. (3-산의 용해도는 중요하지 않으며, 연질 cx-수지는 (3-수지의 형성과 이소부틸 알데히드 및 아세트산의 제거로 가수분해됩니다. 이는 맥아즙의 특정 향과 맛의 형성에 관여합니다) 맥주의 종류와 제형에 따라 홉 소비율은 22~45g/dl입니다.

필요한 밀도로 만들어진 홉 첨가 맥아즙은 홉 냉각기를 통과하고 4~6°C로 냉각된 다음 분리기를 사용하여 응고된 단백질을 제거합니다. 이러한 작업 중에 맥아즙은 최종적으로 정화되고 산소로 포화되며 이는 효모의 발달에 필요합니다.

맥아즙 발효하부 및 상부 발효 효모의 특별한 종족에 의해 개방형 또는 폐쇄형, 나무 또는 금속 용기에서 발생합니다. 특별한 품종의 포터의 경우 발효가 끝날 때 Brettanomycetes 속의 저 발효 효모가 도입되어 맥주에 특별하고 특정한 향을 부여합니다. 효모를 첨가한 후 15~20시간이 지나면 맥아즙 표면에 흰 거품 조각이 나타나고(미백 단계), 발효 중인 맥아즙의 전체 표면은 점차적으로 컬이 증가하면서 미세한 메쉬 거품으로 덮입니다. 최대치에 도달하면 컬이 떨어지고 거품이 두꺼워지며 갈색으로 변합니다. 쓴 맛으로 인해 침전된 거품(데카)을 맥아즙 표면에서 제거해야 합니다. 발효가 끝나면 바닥 효모가 바닥에 가라 앉습니다. 정화된 액체를 녹색 맥주 또는 영 맥주라고 합니다. 이는 발효 결과 축적된 에틸알코올, 이산화탄소와 함께 맥주의 맛과 향을 만들어내는 데 관여하는 수많은 부산물도 축적한다. 7~9일이면 본발효 과정이 완료된다. 이 시점에서 맥주에는 약 1.5%의 설탕이 발효되지 않은 상태로 남아 있습니다.

맥주 숙성(발효)맥주의 소비자 이점의 최종 형성에 기여합니다. 후발효를 위해 어린 맥주를 밀폐된 금속 탱크에 펌핑하며, 탱크 내부 표면은 특수 식품 바니시로 코팅되어 있습니다. 품종에 따라 맥주는 11~100일 동안 0~3°C의 온도에서 보관됩니다. 잔류 설탕을 후발효한 결과 맥주의 농도가 약간 증가하고 추가적으로 이산화탄소로 포화되어 정화됩니다. 1차 및 2차 발효 공정의 다양한 1차 및 2차 산물의 상호 작용으로 인해 숙성된 맥주의 특징적인 맛과 향은 물론 맥주의 품종 특성을 결정하는 새로운 물질이 형성됩니다.

맥주 가공 및 병입.생산된 맥주의 품질을 확인하는 실험실 및 관능검사 후, 가공되어 병입됩니다. 명확성을 부여하기 위해 맥주는 다양한 필터 미디어의 압축판을 통해 필터링되며, 그 중 가장 좋은 것은 규조토(kieselguhr) 필터입니다. 청징 과정에서 맥주는 상당량의 이산화탄소를 잃게 되므로 병입 전 이산화탄소를 추가로 투입한 뒤 4~12시간 숙성해 흡수시키는 것이 허용된다.

맥주는 특별한 종류의 맥주 효모로 맥주 맥아즙을 발효시켜 얻은 상쾌하고 이산화탄소가 풍부한 거품이 나는 음료입니다.

맥주 맥즙은 주로 보리 또는 밀 맥아, 보리, 밀, 옥수수 및 기타 곡물, 물, 설탕 및 홉 제품과 같은 분쇄된 곡물 제품으로 제조됩니다.

맥주가 발생합니다 :

라이트 - 색상이 O.4-2.5 c/단위인 맥주(14 EBC 단위 이하);

반어두움 - 색상이 2.5-4.0 c/단위(15-40 단위 EBC)입니다. h 어두움 - 색상 4.0-8.0 c/단위(40-160 단위 EBC);

c/단위 - 물 100 cm 3 당 0.1 mol/dm 3 농도의 요오드 cm 3 용액.

** EBC - 유럽 양조 협약.

무알콜 - 알코올의 질량 분율이 0.4%를 초과하지 않습니다.

강함 - 알코올의 질량 분율이 1.0-6.0 %입니다.

오리지널 - 발효 기간이 연장되고 홉 첨가율이 증가한 라이트 맥주;

저온살균 - 열처리를 통해 생물학적 저항성이 증가함.

특별 - 향료 또는 방향족 첨가물을 사용하여 제조됩니다.

맥주 생산의 주요 원료는 보리맥아, 홉, 물이다. 맥주의 맛, 영양 및 기타 소비자 특성은 품질과 준비에 따라 달라집니다.

맥주 생산에는 엄격하게 규제되는 매개변수를 특징으로 하는 일련의 상호 연결된 기술 단계가 포함됩니다. 모든 공정의 정확성이 맥주의 품질을 결정합니다.

맥아는 특정 온도와 습도의 인공적인 조건에서 곡물을 발아시켜 생산됩니다.

준비 방법에 따라 라이트, 다크, 캐러멜, 로스팅 등의 맥아 유형이 구별됩니다. 품질 지표 측면에서 GOST 29249-92 표준 요구 사항을 충족해야 합니다.

맥아 생산에는 GOST 5060-86 - "양조용 보리"의 요구 사항을 충족하는 보리가 사용됩니다. 공장에 유입되는 이러한 유형의 원자재에는 품질 인증서가 첨부되어야 합니다.

세계 대부분의 국가에서 전통 맥주는 가장 좋아하는 음료로 간주됩니다. 이러한 이유로 취하게 하는 음료는 일년 내내 지속적으로 높은 소비자 수요를 보이고 있습니다. 따라서 사업으로서의 맥주 생산은 매우 수익성이 높은 활동입니다. 또한 양조는 돈을 버는 가장 오래된 방법 중 하나로 간주됩니다. 맥주 생산 기술은 수백 년 전에 개발되었습니다. 그 이후로 해마다 개선되고 연마되었습니다.

요즘 맥주 생산은 이름난 대형 양조장에서 압도적으로 이뤄지고 있다. 그러나 이 취한 음료를 좋아하는 많은 사람들에 따르면 그 품질이 명시된 요구 사항을 충족하지 못하는 경우가 많습니다. 또한, 음료의 유통 기한을 최대화하려는 부도덕한 생산자는 음료에 방부제 "부케"를 추가하여 병 맥주의 맛 특성에 부정적인 영향을 미칩니다.

진정한 맥주 팬은 생맥주를 생맥주보다 선호합니다. 개인 양조장에서 독점적으로 생산됩니다. 살아있는 취하게 만드는 음료의 맛은 방부제나 향미 강화제가 포함되어 있지 않기 때문에 항상 신선하고 즐겁습니다. 가정용 맥주 생산이 무엇인지 아는 대부분의 기업가들은 높은 경쟁에도 불구하고 사업 아이디어가 가장 수익성 있는 수익 창출 기회 중 하나로 간주된다고 말합니다.

맥주 생산 : 유능한 사업 계획

사업 아이디어를 구현하기 전에 사업가는 개발을 해야 합니다. 상세한 사업 계획, 이전에 특정 지역의 소비자 수요를 분석했습니다. 계획의 별도 항목에는 필요한 초기 자본 금액 계산과 예상 투자 회수 기간도 포함됩니다. 맥주 생산 및 판매에 대한 사업 아이디어.

소비자 시장의 수요에 관해 이야기하면 맥주는 모든 알코올 음료 중에서 가장 인기있는 것으로 간주된다는 점에 유의해야 합니다. 인기가 높은 이유는 저렴한 가격과 깔끔한 맛 때문이다. 또한 여름에는 이 알코올에 대한 수요가 크게 증가하지만 추운 계절에도 지속적으로 높은 수준을 유지하므로 맥주를 계절 음료라고 부를 가치가 없습니다.

소규모 양조장을 운영하는 단순한 기업가가 대량 생산을 하는 대규모 공장과 경쟁하기 어렵다는 점을 감안하면 준비된 음료를 판매하는 과정을 신중하게 고려해야 한다. 그러나 성공적인 판매는 검증된 제조법에 따라 가장 잘 양조되는 맥주 생산 기술을 따르는 경우에만 달성될 수 있습니다. 독특한 맛 특성으로 소비자의 마음을 사로잡을 것이며, 많은 소비자가 단골 고객이 될 것입니다.

사업계획은 다음과 같은 단계로 구분됩니다.

창업 아이디어를 선택한 후에는 소비자 시장 분석이 필요합니다.
다음으로, 사업체는 공식적인 등록 절차를 거쳐야 합니다.
사업 시작과 관련된 모든 금융 비용 계산
적합한 건물 선택 및 임대 거래 체결;
양조 장비 선택;
판매 시장과의 식별 및 광고 캠페인 개발.

맥주 생산 장비

오늘날의 시장에서 기업가는 잘 알려진 브랜드의 다양한 장비를 찾을 수 있습니다. 가장 인기 있는 제품은 체코, 러시아, 중국 양조장 장비 제조업체의 제품입니다. 가격 카테고리도 크게 변동됩니다.

예를 들어, 하루에 천 리터 용량의 Inyegral-Geha 제조업체의 장비 비용은 약 650,000달러이지만 JSC Moskon의 러시아산 장비 비용은 약 170,000달러입니다. 시작하려면 기업가가 저렴한 가격에 품질이 괜찮은 모델을 구입하는 것이 가장 좋습니다. 사업가가 하루에 100리터 이상의 맥주를 생산할 계획이 없다면 약 90만 루블 상당의 장비만 구입하면 됩니다.

사업자 등록

기업가가 맥주 생산 및 판매 사업을 시작하기로 결정한 경우, 법이 정한 방법에 따라 사업을 등록해야 합니다. 첫째, 사업가는 자신의 활동의 물질적, 법적 형태가 무엇인지 결정해야 합니다. IP에서 멈추는 것이 가장 좋습니다. 정식 등록절차가 간편해짐에 따라 속도도 빨라지고, 납세도 간소화된 방식으로 진행될 예정이다.

가정용 맥주 생산 라이센스에 대해 이야기하면 러시아 정부는 매년 맥주 생산 라이센스에 관한 새로운 법안을 고려합니다. 오늘날 맥주 생산에는 면허가 필요하지 않으므로 이 분야에서 사업을 시작하는 것이 크게 단순화됩니다.

맥주 생산의 특징

양조 과정은 지식이 풍부한 기술자의 감독을 받아야 합니다. 소유자는 공정에 직접적으로 관여할 수는 없지만 홈 맥주 생산의 세부 사항을 알고 있어야 합니다.

전체 프로세스에는 다음이 포함됩니다.

맥아즙 준비;
효모발효;
후발효;
여과 및 저온살균 공정;
맥주 유출.

기업가는 음료를 배달할 때 가장 수익성이 높은 옵션은 술통에 담아 운반하는 것임을 이해해야 합니다. 또한, 맥아가 아닌 맥아 추출물을 사용하여 홉 음료를 만드는 것이 더 비용 효율적입니다. 이러한 제품은 인증이 필요하지 않으며 기업가는 SES의 결론만 필요합니다.

원자재 및 공급업체

양조에 필요한 것은 홉, 물, 맥아 추출물, 맥주 효모뿐입니다. 연수를 사용하면 음료의 품질을 향상시킬 수 있습니다. 원자재는 다음과 같이 구매됩니다.

필요한 장비의 파트너 공급업체와 거래를 체결합니다.
외국 회사로부터 구매;
대규모 양조장과 접촉을 구축합니다.

처음에는 사업가가 필요합니다. 약 200만 루블. 이 경우 소득 금액은 대략 다음과 같습니다. 20만 루블월간 간행물.

기술 프로세스

맥주 생산 기술조건부로 여러 단계로 나뉩니다.

몰트는 미리 준비되어 있습니다. 이렇게하려면 곡물을 발아시켜야하며 보리를 선택하는 것이 가장 좋습니다. 그런 다음 물기를 빼고 모든 콩나물도 제거합니다.
맥즙은 으깬다. 이제 맥아를 분쇄하고 정제된 연수와 혼합하여 달콤한 맥아즙을 만듭니다. 매시는 물과 분쇄된 곡물 제품의 구성으로 간주됩니다.
다음으로, 매시는 특정 필터를 통해 증류될 때 여과되며, 그 결과 혼합물은 홉을 넣지 않은 맥주 맥아즙과 사용한 곡물로 분리됩니다.
맥아 즙이 끓고 있습니다. 홉과 기타 성분이 추가됩니다. 이 과정은 총 1~2시간이 소요됩니다. 끓는 동안 홉이 녹을 시간이 있으며 맛에 부정적인 영향을 미치는 방향족 성분도 사라집니다.
맥즙이 명확해졌습니다. 홉에서 남은 보리의 분리는 맥아즙이 이송되는 하이드로사이클론에서 수행됩니다. 원심력은 맥아즙에 영향을 미치므로 잔류물은 장비의 반경을 따라 집중됩니다. 그런 다음 맥아즙은 20~30분 동안 가라앉고 침전물에서 분리됩니다.
맥즙 냉각 단계. 맥아즙은 특수 발효 탱크로 이송되어 충분한 산소로 포화되고 냉각됩니다. 효모를 공급할 준비를 하는 단계;
다음으로, 맥주 효모를 조성물에 첨가한 후 용액을 몇 주 동안 발효시킵니다. 발효 과정이 완료되면 맥주와 전혀 닮지 않은 불투명한 액체가 얻어집니다. 따라서 다음 단계는 후발효 과정으로, 취한 음료를 낮은 압력의 이산화탄소 하에서 밀폐된 탱크에 보관하는 것입니다. 발효 후 단계의 기간은 취한 음료의 유형에 따라 직접적으로 달라집니다.
맥주를 여과하여 효모 입자를 제거할 수 있습니다. 대부분의 경우 이 단계는 산업 양조에서만 수행됩니다. 여과를 사용하면 음료의 미생물이 부분적으로 파괴되므로 맥주의 유통 기한이 늘어납니다.
일부 유형의 맥주는 저온 살균됩니다. 맥주를 60~80도의 온도로 가열하는 저온살균 공정은 알코올의 유통기한도 연장합니다. 저온살균은 음료의 맛에 부정적인 영향을 미친다는 점에 유의해야 합니다.

채용된 인력

소규모 양조장이라도 기업가가 대처하는 것은 상당히 어려울 것입니다. 음료를 만드는 방법을 이해해야 하는 자격을 갖춘 직원을 고용하는 것이 가장 좋습니다. 작업자는 기술 프로세스의 각 단계를 완벽하게 제어할 수 있습니다. 현금 흐름을 모니터링할 금융가를 고용하는 것이 좋습니다. 회계사나 변호사가 이 기능을 수행하는 데 적합합니다.

음료수를 운반하려면 운전자와 로더가 운전할 차량을 구입해야 합니다. 기업가는 또한 우수한 자격을 갖춘 관리자가 개발한 올바른 마케팅 캠페인을 수행하는 것을 잊어서는 안됩니다.

처음에 기업가는 일부 기능을 독립적으로 수행할 수 있습니다. 그러나 사업가는 특정 기술과 지식이 없다면 기술 프로세스를 통제해서는 안 됩니다.

맥주 판매

집에서 만든 맥주 생산은 기업가가 음료를 미리 판매하는 방법을 관리하는 경우에만 수익성이 있습니다. 경쟁이 너무 치열하기 때문에 사업가가 초기 단계에서 유리한 가격에 음료를 판매할 가능성은 거의 없다는 점에 유의해야 합니다. 그러나 시간이 지남에 따라 맥주 제조법에 대한 수요가 높아지면 수익이 증가합니다. 그러면 기업가는 가격을 합리적으로 인상할 수 있을 것입니다.

또한 취한 음료는 유통 기한이 짧기 때문에 모든 유익한 특성과 맛 특성이 사라질 때까지 거의 즉시 판매해야 함을 기억해야합니다. 기업가가 지역 술집, 바, 레스토랑, 야외 카페와 장기 거래를 체결하는 것이 가장 좋습니다.

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양조장의 제품인 맥주는 저 알코올 음료입니다. 맥주는 주로 보리 맥아와 홉을 원료로 만들어집니다. 기술 과정의 여러 단계에서 보리 맥아즙은 맥아와 양조 효모의 효소 작용에 따라 생화학적 변형을 겪습니다. 맥주 맥즙에는 효모에 필요한 영양소인 탄수화물, 아미노산, 무기염이 함유되어 있습니다.

양조의 기술 과정에는 맥아 생산, 맥즙 끓임, 맥주 맥즙 발효(주 발효), 맥주 숙성 및 숙성(발효), 여과 및 병입 등의 단계가 포함됩니다. 맥아를 생산하기 위해서는 보리를 불려서 발아시키고 건조시키는 과정을 거쳐야 합니다.

맥아 공정 중에 효소가 곡물에 축적되어 곡물 전분을 발효 가능한 당으로, 곡물 단백질을 아미노산으로 전환합니다. 맥아를 고온으로 건조시키면 방향성 물질이 형성되어 맥주 특유의 향과 맛을 갖게 됩니다.

복잡한 기술 단계는 맥즙을 끓이는 것입니다. 분쇄된 맥아를 따뜻한 물로 처리하고 효소의 작용으로 맥아 건조물의 75%가 용액이 됩니다. 요리는 여러 단계로 수행됩니다. 온도는 전분 분해(전분 분해) 효소와 단백질 분해(단백질 분해) 효소의 작용을 위한 최상의 조건을 만들기 위해 조정됩니다. 맥아즙을 끓이면 단백질이 응고되고, 홉 성분이 용해되어 맥즙 특유의 쓴맛과 향을 갖게 됩니다.

맥주 맥아즙의 발효 과정은 위에서 언급한 바와 같이 본발효와 후발효의 두 기간으로 나누어집니다. 주요 발효는 발효조(개방형 용기) 또는 탱크(밀폐형 용기)에서 이루어집니다.

사용된 효모의 특성에 따라 발효는 바닥(차가운 - 6-10°C 온도)과 상단(따뜻한 - 14-25°C 온도)으로 이루어질 수 있습니다. 발효의 결과로 3~8%의 알코올, 최대 0.4%의 이산화탄소 및 부산물이 맥주에 축적됩니다.

본 발효는 특정 품종에 해당하는 일정량의 알코올이 얻어질 때까지 수행됩니다.

효모의 대부분은 용기 바닥에 가라앉고, 발효 후 단계에서 어린 맥주에는 일부만 남습니다. 이 단계는 밀봉된 용기에서 약 0°C의 압력 하에서 진행되며 남은 설탕의 느린 발효, CO2로 맥주의 포화 및 효모의 침전으로 구성됩니다.

숙성하는 동안 맥주에서 물질의 복잡한 생화학적 변형이 발생하고 관능 특성이 변경됩니다. 본 발효 후 제품은 완성된 음료의 맛과 향(부케)을 갖게 됩니다.

효모로 맥주 맥즙을 발효하는 동안 가장 중요한 과정은 그림 4에 나와 있습니다. 맥주는 효모와 단백질 입자, 홉 수지 등 다양한 현탁액의 침전으로 인해 정화됩니다. 완전한 정화를 위해 맥주는 여과되고 병에 담겨지고 통에 담깁니다. 압력을 받고 있습니다.

반응식 4. 맥주 맥아 즙 발효 중 가장 중요한 과정.

이것이 고전 기술을 사용하여 맥주가 생산되는 방식입니다. 그러나 최근 수십 년 동안 기술 단계의 기간을 단축하기 위해 새로운 진보적 방법이 개발 및 적용되었습니다. 이러한 방법에는 두 가지가 있습니다. 연속 흐름과 대형 수직 용기인 원통형 원추형 탱크(CCT)에서 맥주를 생산하는 것입니다.

CCT의 맥주 생산 기술은 다음과 같습니다. 탱크는 낮 동안 8-10°C의 온도에서 냉각된 맥아즙으로 80-85% 채워지며, 4번의 끓임이 사용됩니다. 맥아즙의 첫 번째 부분에 공기가 들어가고 효모가 추가됩니다. 발효는 12-13 ° C의 온도에서 이루어지며 최종 발효 정도에 도달 한 후 맥주는 0.5-1.5 ° C로 냉각되고 6-7 일 동안 더 보관됩니다.

현재 이 진보적인 기술을 사용하여 Zhiguli 맥주뿐만 아니라 고품질 맥주도 생산됩니다. 즉, 38일 대신 18~20일에 12% 맥주, 50일 대신 22일에 13%의 맥주가 생산됩니다. 경제적 효과와 고품질의 제품을 얻을 수 있습니다. CCT의 맥주 생산 기술은 우리나라에서 널리 사용됩니다.

2014년 7월 22일

독자들에게 현대 양조 과정을 소개하기 위해 얼마 전 Dima의 친절한 초대를 받아갔습니다. e_strannik 클린스키 양조장으로.

1. 클린에 있는 공장은 지질학자들이 이 지역에서 맥주 생산에 이상적인 물이 있는 지하수 샘을 발견한 후 1975년에 설립되었습니다. 1981 년에 공장은 양조 중에 쌀을 첨가하여 맥주 특유의 쓴 뒷맛을 제거 할 수 있었던 Klinskoye 맥주 제조법을 생각해 냈습니다. 현재는 2001년에 새로운 생산단지가 준공되었고, 오래된 공장 건물은 창고로 바뀌었습니다.

2. 신축 단지와 기존 단지 사이에는 공장에서 화재 연못으로 사용하는 저수지가 있습니다. Klinsky 양조장은 일반 격자 울타리로 둘러싸여 있기 때문에 사진은 울타리 막대를 통해 촬영되었으며 여기에는 철조망이있는 콘크리트 울타리가 없습니다.

3. 현재 이 기업은 Omsk, Perm, Saransk, Ivanovo, Volzhsky 및 Angarsk에 있는 다른 6개 공장과 마찬가지로 SUN InBev OJSC에 속해 있습니다.

4. SUN InBev는 세계 최대 양조 기업 Anheuser-Busch InBev의 러시아 사업부로, 2008년 당시 세계 선두였던 벨기에-브라질 회사 InBev가 미국 Anheuser-Busch를 흡수한 후 등장했습니다. Anheuser-Busch의 역사는 1852년 세인트루이스에 있는 Eberhard Anheuser와 그의 사위 Adolphus Busch의 작은 양조장에서 시작되었습니다. InBev는 벨기에 Interbrew와 브라질 AmBev의 합병으로 탄생한 회사입니다.

5. 1999년에 설립된 러시아 지사는 인도의 형제 주주들로부터 물려받은 약어 SUN을 이름에 담고 있습니다.

6. Klin 생산 단지는 러시아 최대 10대 양조장 중 하나입니다.

7. 여행이 시작될 때 기업 관계 관리자 Olga Gulina는 회의실에 블로거들을 모아 회사의 역사와 양조의 기본 원칙에 대해 자세히 설명했습니다.

8. 맥주는 세 가지 주요 구성 요소로 양조됩니다. 물, 맥아그리고 홉.

9. 맥아- 맥아보리의 싹이 튼 알갱이입니다. 발아되면 전분 분자가 분해되어 맥아당(맥아당)을 형성합니다. 이것이 맥아를 효모에게 이상적인 식품으로 만드는 것입니다. 또한 탄수화물, 미네랄 소금 및 비타민이 많이 포함되어 있습니다. 발아 후 곡물이 건조되고 고온에서는 곡물의 설탕이 캐러멜화될 수 있습니다. 온도에 따라 색상과 맛이 다른 맥아 유형이 얻어집니다.
- 가벼운 맥아,
- 캐러멜 맥아,
- 다크 몰트,
- 구운 맥아.
각 타워에는 서로 다른 브랜드의 맥아를 담은 마차 세 대가 보관되어 있습니다.

10. 그라우트 통에 미리 분쇄된 맥아를 가열된 물(끓이지 않는 물)과 혼합합니다. 이런 일이 발생합니다 양조장, 식물의 모든 맥주가 여기서 양조됩니다.

11. 라는 프로세스가 진행되는 동안 매싱, 다양한 효소의 작용에 필요한 여러 단계에서 점진적인 가열을 생성합니다.
- 50-52°C에서 10-15분간 - 단백질 분해,
- 62-63°C에서 15-30분 동안 - 베타-아밀라아제 효소가 전분과 덱스트린을 올리고당과 맥아당으로 분해합니다.
- 70-72°C에서 30분간 - 알파-아밀라아제가 전분을 큰 조각으로 분쇄합니다(덱스트린).

12. 용액을 계속 저으면서 매싱 과정은 전체적으로 약 3시간이 걸립니다. 결과는 페이스트입니다 ( 충혈)에는 맥아당이 녹아 있어 달콤한 맛이 난다.

13. 그리고 매시필터라는 특수 기계에, 여과법찐 곡물의 잔유물을 멤브레인 필터를 통해 으깬다(쪼개짐). 이 과정은 약 1시간 동안 지속됩니다.

14. 1단계에서는 멤브레인 필터를 통해 중력에 의해 여과가 이루어지며, 2단계에서는 뜨거운 물로 곡물을 세척합니다. 여과된 곡물은 다진 건초와 유사하며 이후에 동물 사료로 사용됩니다.

15. 여과하면 설탕으로 포화된 투명한 액체가 얻어집니다. 맥주 맥즙. 이는 맥아즙 통에 수집되어 끓입니다(살균).

16. 다양한 끓는 단계에서 홉이 맥아즙에 첨가됩니다. 호핑). 끓이는 동안 홉의 향기롭고 쓴 성분이 용해되어 맥즙에 맥주의 독특한 맛과 향이 생깁니다. 단백질 성분이 응고, 침전되고 일부 방향성 성분이 증발해 맥주 맛에 나쁜 영향을 미치게 된다. 맥주의 종류에 따라 끓이는 데 1~2시간 정도 걸립니다.

17. 클린 공장의 소화조 용량으로 인해 연간 3천만 데시리터의 맥주를 생산할 수 있습니다.

18. 작업장 외부에는 세계에서 가장 인기 있는 맥주인 버드와이저(버드 브랜드)를 양조하는 데 사용되는 장비가 있습니다. 준비 방법은 보헤미아(현재 체코 공화국)의 체스케 부데요비체(Ceske Budejovice) 마을의 장인에게서 얻은 조리법을 바탕으로 Adolphus Busch가 개발했습니다. 이 맥주를 준비할 때 맥아즙은 쓴맛을 줄이기 위해 급속 냉각됩니다. 너도밤나무 부스러기로 오랫동안 숙성되어 결과적으로 홉 향이 거의 완전히 사라집니다. Klin 공장은 2010년에 "Bada" 생산을 마스터했습니다.

19. 끓인 후 뜨거운 맥아즙은 여러 파이프라인 중 하나를 통해 다음 섹션으로 운반됩니다.

20. 공장은 생산된 맥주 1리터당 물 소비 기준을 3.5리터로 설정하기 위해 노력하고 있습니다.

21. 뜨거운 맥즙을 소용돌이에 펌핑하여 불용성 보리와 홉 잔류물을 분리합니다. 액체 층의 마찰력의 영향으로 이러한 입자는 하이드로사이클론 바닥 중앙에 모입니다. 맥아즙의 무거운 부분은 원뿔 모양으로 바닥에 가라앉아 쉽게 제거됩니다. 기술에 따라 정착에는 20분에서 1시간 30분까지 걸릴 수 있습니다.

22. 세척된 뜨거운 맥아즙은 열 교환기에서 발효 온도까지 냉각됩니다.

23. 이미 차가운 맥즙을 발효조에 펌핑하면 액체 맥주가 주입됩니다. 누룩. 또한, 맥아즙은 산소로 포화되어(통기) 효모의 영양과 증식을 촉진합니다.

24. 발효가 일어나는 작업장의 이름은 "Fermentation-lager"라는 약간 모호합니다.

25. 이름은 단어에서 유래되었습니다. 라거하면발효에 이어 저온발효를 통해 생산되는 맥주의 일종이다. 전 세계에서 소비되는 맥주의 80%가 라거 맥주다. 고온에서 상면발효를 하여 얻은 맥주를 맥주라고 한다. 에일.

26. 폭기되고 효모가 강화된 맥아즙은 수십 톤의 맥주를 담을 수 있는 원통형 원추형 탱크(CCT)에 발효 및 후발효를 위해 공급됩니다. 발효 과정에서 배출된 이산화탄소가 CCT 위에 쌓이고 점차적으로 차가운 맥주에 용해되기 때문에 맥주는 공기와 접촉하지 않습니다.

27. 효모 미생물은 맥아에서 얻은 당분을 먹고 이를 알코올과 이산화탄소로 전환합니다. 각 브랜드의 맥주를 생산하려면 특정 유형의 효모가 사용됩니다( 경주). 사용되는 효모의 종류는 모든 양조 회사의 영업 비밀입니다. 모든 InBev 식물의 효모는 벨기에의 특수 실험실에서 증식됩니다. 동일한 효모 배치로 맥주 5개 배치를 만들 수 있습니다.