Gelen durum denetimini gerçekleştirmek. Malzeme ve ekipmanın giriş denetimi için teknolojik harita
Ürünlerin giriş denetimi. Genel
GOST 24297-80 yerine
Bu standart, endüstriyel tesislerin geliştirilmesi, üretimi, işletilmesi ve onarımı için kullanılan hammaddelerin, malzemelerin, yarı mamul ürünlerin ve bileşenlerin (bundan sonra ürünler olarak anılacaktır) gelen muayene sonuçlarının organizasyonu, yürütülmesi ve kaydedilmesine ilişkin temel hükümleri belirler. ürünler.
Genel Hükümler
1.1. Bu standartta kullanılan terimler GOST 16504 ve GOST 15895*'e uygundur.
1.2. Gelen denetim, endüstriyel ürünler geliştiren, üreten ve onarımlarını gerçekleştiren işletmelerde (derneklerde) ve kuruluşlarda gerçekleştirilir.
1.3. GOST 2.124'e uygun olarak tasarım ve düzenleyici teknik dokümantasyon, tedarik sözleşmeleri ve izin protokollerinin gerekliliklerini karşılamayan ürünlerin (bundan sonra belirlenmiş gereksinimler olarak anılacaktır) üretimine başlatılmasını önlemek için gelen denetim gerçekleştirilir.
1.4. Gelen denetim, kontrol edilen ürünler için teknik belgelerde, tedarik sözleşmelerinde ve izin protokollerinde belirlenen parametrelere (gereksinimlere) ve yöntemlere göre gerçekleştirilir.
1.5. Ürün yelpazesi, kontrol edilen parametreler (gereksinimler), kontrol türü ve numune büyüklüğü, tedarikçilerin ürünlerinin kalitesinin istikrarına, yeni ürün türlerinin gelişim derecesine, bu parametrenin (gereksinimlerin) şirket için önemine göre belirlenir. Üretilen ürünün işleyişi ve giriş kontrolüne tabi ürünler listesinde yer almaktadır.
1.6. Listenin bölümleri geliştirildi:
1) işletmenin tasarım hizmetleri - montaj amaçlı ürünler için;
2) işletmenin teknolojik hizmetleri - hammaddeler, malzemeler ve yarı mamul ürünler için.
1.7. Gelen denetime tabi ürünlerin listesi, teknik kontrol departmanı (QCD), metroloji servisinin yanı sıra Devlet Kabulü ve/veya müşteri temsilcisi** ile mutabakata varılır ve onaylanır:
1) geliştirme kuruluşunun baş tasarımcısı - ürünlerin prototiplerini geliştirirken;
2) tüketici kuruluşunun baş mühendisi - üretim ve onarım sırasında.
1.8. Gelen kontrole tabi ürünlerin listesi şunları içermelidir:
1) kontrol edilen ürünün adı, markası (çizim numarası) ve türü;
2) ürünün karşılaması gereken gereklilikleri içeren normatif ve teknik belgelerin belirlenmesi (tedarik sözleşmesinin veya izin protokolünün ayrıntıları);
3) oluşturuldukları düzenleyici belgelerin (anlaşma, izin protokolü) kontrollü parametreleri (gereksinimleri) veya maddeleri;
4) kontrol türü, numune veya numune büyüklüğü, kontrol standartları, izin verme kuralları;
5) ölçü aletleri veya bunların teknik özellikleri;
6) garanti süresi;
7) gelen denetimin sonuçlarına göre ürünlerin işaretlenmesine (damgalanmasına) ilişkin talimatlar;
8) gelen kontrol sırasında izin verilen kaynak tüketimi (kaynak tüketimi minimum düzeyde olmalıdır).
Gerektiğinde listede ürünün özelliklerini yansıtan gereksinimler veya talimatlar yer alabilir.
1.9. Ürünlerin giriş kontrolü sürekli veya seçici olarak yapılmaktadır. Seçici kontrol oluşturulurken, kontrol planları ve kabul kuralları, ürünlerin teknik spesifikasyonlarında belirlenenlere uygun olmalıdır.
Not. "OS" indeksli elektrikli radyo ürünleri için sürekli giriş kontrolü gereklidir.
1.10. Gerekirse tüketici, belirlenen gereklilikler tarafından sağlanmayan ek ürün kontrolleri yapabilir. Denetimlerin kapsamı ve yöntemleri, tüketici ile tedarikçinin yanı sıra Devlet Kabul Ofisi ve/veya müşterinin temsilciliği arasında kararlaştırılır.
Gelen muayene sırasında, normatif ve teknik dokümantasyon tarafından öngörülen koşullar ve modlar altında bileşenlerin eğitiminin yapılmasına izin verilirken, gelen muayeneye tabi olan ürünlerin listesi uygun talimatları içermelidir.
1.11. R 50-609-40 uyarınca gelen denetim süreçlerine ilişkin teknolojik belgeler, işletmenin teknolojik hizmetleri tarafından kalite kontrol departmanının yanı sıra Devlet Kabul ve (veya) müşteri temsilciliği ile anlaşarak geliştirilir ve işletmenin şefi tarafından onaylanır. mühendis.
1.12. Gelen kontrolün sıkılaştırılması, zayıflatılması veya iptal edilmesi kararı, tüketici tarafından Devlet Kabulü ve müşteri temsilciliği ile mutabakata varılarak, önceki döneme ait gelen kontrolün sonuçlarına veya ürünün çalışma (tüketim) sonuçlarına göre verilir.
Gelen kontrolün organizasyonu
2.1. Gelen muayene, işletmenin (birliğin) teknik kontrol hizmetinin bir parçası olan gelen muayene birimi tarafından gerçekleştirilir.
2.2. Gelen kontrolün ana görevleri şunlardır:
1) ürünlerin kalitesini ve eksiksizliğini belgeleyen, ürünlerle birlikte verilen belgelerin mevcudiyetini kontrol etmek;
2) ürünlerin kalitesinin ve eksiksizliğinin tasarım ve düzenleyici teknik dokümantasyon gerekliliklerine uygunluğunun ve izin protokollerine uygun olarak uygulanmasının kontrolü;
3) ortaya çıkan ürünlerin gerçek kalite düzeyine ilişkin istatistiksel verilerin toplanması ve kalitenin iyileştirilmesine yönelik tekliflerin bu temelde geliştirilmesi ve gerekirse ürünler için teknik dokümantasyon gerekliliklerinin revize edilmesi;
4) Tedarikçi ürünlerinin kurallara ve raf ömrüne uygunluğunun periyodik olarak izlenmesi.
2.3. Gelen muayene, gerekli kontrol, test ve ofis ekipmanlarıyla donatılmış ve ayrıca iş güvenliği gerekliliklerini karşılayan, özel olarak belirlenmiş bir odada (alanda) gerçekleştirilmelidir.
İşyerlerinin ve giriş kontrolünü yapan personelin öngörülen şekilde sertifikalandırılması gerekmektedir.
Giriş muayenesi sırasında kullanılan ölçüm cihazları ve test ekipmanları, kontrollü ürünlere ilişkin normatif ve teknik dokümantasyon ve GOST 8.002*** gerekliliklerine uygun olarak seçilir. Metrolojik araçlar ve kontrol yöntemleri teknik dokümantasyonda belirtilenlerden farklıysa, tüketici, kullanılan araçların teknik özellikleri ve kontrol yöntemleri konusunda tedarikçi, Devlet Kabulü ve (veya) müşterinin temsilciliği ile mutabakata varır.
Gelen muayene ile ilgili testlerin, muayenelerin ve analizlerin gerçekleştirilmesi için ürünler işletmenin diğer bölümlerine (laboratuvarlar, kontrol ve test istasyonları vb.) aktarılabilir.
İlgili bilgi.
Giriş muayenesi sırasında temel olarak aşağıdakiler kontrol edilir:
- Tedarik edilen kablo, ürün, malzeme ve ekipmanların (marka) projeye uygunluğu;
- Miktarın projeye uygunluğu;
- Görünür kusur veya hasar yok (görünüm);
- Ekipman veya ürünün eksiksizliği;
- Ürünün pasaportta veya teknik özelliklerde belirtilen teknik özelliklere, GOST'a uygunluğu;
- Tür ve kaliteyi doğrulayan eşlik eden belgelerin mevcudiyeti ve eksiksizliği;
- Pasaport veya işarete göre üretim tarihi;
- Depolama kalitesi.
Tedarik edilen kablo, ürün, malzeme ve ekipmanların (marka) projeye uygunluğu. Proje şartnamesinde yer alan her şey yüklenicinin ve müşterinin tedariklerine göre bölünür. Proje şartnamesindeki “müşteri teslimi” ibaresi hiçbir anlam ifade etmiyor, sözleşme imzalandığında bu bölünüyor. Genellikle müşteri tüm karmaşık ve pahalı ekipmanların yanı sıra uzunluğu 100 m'yi aşan kabloların tedarikini üstlenir; diğer her şey - 100 m'ye kadar ürünler, malzemeler ve kablolar - yüklenici tarafından sağlanır (eğer ilgileniyorsanız, nasıl olduğuna bakabilirsiniz) bu MDS 12-15.2003'e göre yapılır).
Genel yüklenici ile bir anlaşma imzalanırken, bir ayırma sayfası yapılır ve müşterinin nesneyi tamamladığı 10. ek imzalanır, bu ekte yer almayan her şey ve berbat olan her şey (dahil etmeyi unuttum) onun içinde) yüklenici tarafından sağlanır. 10. uygulama, inşaat sürecinde sıklıkla değişen projenin ilk izmleri ve bununla birlikte kablo ve ekipmanların marka ve adetleri esas alınarak yapılır. Onayların zamanında alınabilmesi için bunun izlenmesi gerekir.
Üretici firmaya yapılan görevlendirmede ekipmanların markası, eksiksizliği, miktarı ve teknik özellikleri projeye göre kontrol edilir. Çoğu zaman projede yalnızca ekipmanla birlikte tesisten gelen göreve bir referans bulunur; bu durumda ekipmanın fabrika görevine veya spesifikasyonuna uygunluğunu kontrol etmek gerekir. Müşterinin temin ettiği kablo veya ekipmanın markası en az bir yanlış harf içeriyorsa veya proje ile herhangi bir farklılık varsa, bu tutarsızlıkların tam olarak ne olduğunu belirten bir mektubu doğru bir şekilde yazmanız ve bunu ya herkes geldiğinde gelen kontrole yansıtmanız gerekir. Müşteri bir karar verilinceye kadar zaten kabul etmiş veya kabul etmemiştir. Ekipman kabul edilirken genellikle aşağıdaki sorunlarla karşılaşılır:
- Boyutlar eşleşmiyor - genişlik, yükseklik vb. (bir blok kutuya kurulum yaparken bu çok önemlidir);
- Kablo girişi yok (aşağıdan ama yukarıdan olması gerekiyor veya tam tersi, yukarıdan kablo girişi için delikli kapak gönderseler bile, bağlantı noktasına kadar güç kablosunun kabinetin tamamından geçmesi gerekmiyor, eğer bu sağlanmadıysa).
Genellikle yüklenici tarafından sağlanan kabloyu, ürünleri ve malzemeleri kimse kontrol etmez; siz sadece proje için entegre devreyi hazırlarsınız. Tüm projeler için bu malzeme veya ürüne ne kadar ihtiyaç duyulacağını yüklenicinin teslimat listesinden (ofisteki teknik belgelerle doldurulmuş) öğrenebilirsiniz. Bu beyan, sitede size ulaşmayabilecek değişiklikler ve onaylar nedeniyle gerçekte satın aldığınız üründen farklı olabilir. Kit, PTO sayfasına dayanarak tam markaları, tedarikçileri ve son teslim tarihlerini belirten kendi özetini yapar; bu nedenle, özellikle PTO'nun pulları yapıştırmak için zamanı olmadığında da çok faydalıdır. Gerçek tedarikçileri biliyorsanız ve bir faturanız varsa, belgeleri aramak da daha uygundur. Teslim edilen şey projeye göre olması gerekenle örtüşmüyorsa, eşlik eden belgelerde tahrifat yaparak bu konuda sessiz kalmak daha iyidir çünkü bu tür şeyler genellikle müşteri tarafından onaylanmaz ve aşırı durumlarda çok uğraşmanız gerekir. Onu teslim ettiğiniz veya sunacağınız şeyin tasarımdan daha iyi veya daha kötü olmayan bir kalite sunduğuna, daha hızlı ve estetik açıdan daha hoş olacağına onu ikna edin.
Kutulara özellikle dikkat edin. Spesifikasyonlar spesifikasyonları belirtiyorsa, teknik denetim aynı spesifikasyonların belirtilmesi gereken bir pasaport bulabilir ve bu tür vakalar genellikle aynı kurulum organizasyonu tarafından üretildiğinden, bunlara uymayabilir veya hiç sahip olmayabilir. . Enstitünün üzerinde anlaşabileceği tek şey kutunun uzunluğu, örneğin 3 veya 2 metreden 2,5'a kadar.
Miktar projeye karşılık gelir. Bu, öncelikle proje yöneticisinin (şantiye müdürü, ustabaşı) ihtiyaç duyduğu önemli göstergelerden biridir. Yanlış marka gelirse, büyük olasılıkla tutarlı olacaktır, ancak kimse faturalardaki miktarı projeyle karşılaştırmadıysa, o zaman ya yeterli malzeme ve ekipman olmayabilir ya da fazlalığı alırsınız ve o zaman ihtiyacınız olacaktır. geri vermelisin çünkü ona rapor veremeyeceksin. Aynı zamanda, çoğu zaman onu çaldıkları ve iade etmek için masrafları başkasına ait olmak üzere satın almanız gerektiği de olur. Ve tabii ki, eğer kimse faturaları koymazsa ve OS-15 tek bir yere hareket ederse, doğal olarak prensipte hiçbir bok sayamazsınız.
Sahada bu ekipman veya malzemelerden çok sayıda bulunabileceğinden, miktara uygunluğu hızlı bir şekilde kontrol etmek amacıyla bir özet beyana ihtiyaç vardır. Müşteri tarafından teslim edildiğinde onuncu eki kullanabilirsiniz, ancak bunu çizimlerdeki en son sürümlerle kontrol etmek daha iyidir. Teslimatınızı teknik departman tarafından hazırlanan malzeme tedarik listesi ve MTS departmanının kendisi için hazırladığı teslimat listesi ile kontrol etmeniz gerekir. Ancak yalnızca spesifikasyonlardan seçilen veriler olabilir ve olacaktır ve bu nedenle burada da hataların olması riski vardır.
Genel olarak, miktarları karşılaştırırken her özel durumda daha doğru verileri kullanmanın daha iyi olduğunu bilmeniz gerekir. Kablo özel bir durumdur, dolayısıyla bunun için birleştirilmiş bir kablo günlüğü tutmak daha iyidir.
Görünür kusur veya hasar yok. Öncelikle ambalaj incelenir; sağlamsa ve yolda hasar görmemişse nutrianın içinde ne kalmış olabilir. İkinci olarak, ürünün görünümü kontrol edilir, kablo tamburundaki dış bobinler incelenir, ekipmanın boyası (şişkinlik, aşınma, çizikler), ezik ve hasar olup olmadığı kontrol edilir. Bazen, gevşek bir sabitleme nedeniyle, paketin içindeki ekipman çarpıyor ve sürtünüyor ve bir süre sonra çalışmayı bırakıyor, bu yüzden bunu belgelemek daha iyi. Müşteri tarafından sağlanan ekipmandaki tüm kusurlar, kurulumdan önce müşteri tarafından düzeltilmelidir. Gerekirse, 110-220 kV transformatörler gibi karmaşık ekipmanlar için, boşaltma ve kurulum sahasına taşınmadan önce ekipmanın muayenesi için özel belgeler de hazırlanır.
Tamlık. Genellikle ekipman eksiksiz olarak gelir, çok sayıda vardır ve üreticinin talimatları veya tesis spesifikasyonları ile ilgilenmeniz, kutuları işaretlemeniz, paketleme listelerine ve faturalara uymanız gerekir. Bunun hızlı bir şekilde yapılması gerekiyor; müşterinin bunun yapılabileceği ve yapılması gereken zaman çerçevesi konusunda katı gereksinimleri var. Bunu kendiniz yapamazsınız, bu nedenle kutuları taşımak, açmak ve kontrol etmek için ustalar ve birkaç işçi kiralayın. Ekipman kabul edilirken genellikle aşağıdaki sorunlarla karşılaşılır:
- ekipman bağlantılarının veya bunlara kablo girişlerinin olmaması;
- Her şey faturaya uygun olarak gönderilmesine rağmen, spesifikasyona uygun hiçbir parçanın bulunmaması.
Öncelikle yer sayısını (demiryolu veya karayolu) gösteren bir irsaliyeniz olmalı ve kutu sayısını kontrol etmeniz gerekiyor.
İkinci olarak, teslim edilenin paketlenenle aynı olup olmadığını, paketleme listelerini ve irsaliyeyi (fatura) kullanarak eksiksizliğini kontrol edin.
Üçüncü olarak, imalatçıya veya fabrika spesifikasyonlarına yapılan atama ile birlikte toplama listesini (fatura) ve ekipmanla birlikte gelen tüm belgelerin mevcudiyetini kontrol edin. Çoğu zaman tesis, paketleme sırasında herhangi bir değiştirme işlemini kendisi onaylar ve onayı belgelerle birlikte gönderir.
Üreticinin bir temsilcisi hazır bulunmalı ve gerekirse belgeleri imzalamalıdır. Sık sık yanında getirir ve ondan Excel'de bir toplama listesi, paketleme listeleri ve sipariş özelliklerini alabilirsiniz ki bu çok faydalıdır. İrtibat numaralarını alın ve herhangi bir hata veya belge eksikliği bulursanız onunla iletişime geçin; bu, müşteriden daha hızlı olacaktır.
Ürünün pasaportta veya teknik özelliklerde belirtilen teknik özelliklere uygunluğu, GOST. Ekipman ve kablolar için bunu yalnızca bir laboratuvar kontrol edebilir. Teorik olarak, kurulumdan önce, ölçüm ekipmanının standlarda kalibre edilmesi gerekir ki bu, kural olarak yapılmaz (gerekli protokollerin verilmesiyle işlem yaparlar). Teorik olarak, üreticinin kendisi kalibre eder, ekipmanı standlara monte eder ve bunun için uygun belgeleri sağlar ve biz yalnızca kullanılabilirliğini kontrol ederiz. Bazen yönetmeliklerde laboratuvar kontrolü gerekliliklerini bulursunuz, bu eski referans kitaplarından kalmadır; bu, komünizmin ve uçtan uca bir sistemin var olduğu dönemde fabrika kontrolü (örneğin, bir fabrikada yapılıyorsa beton) anlamına geliyordu. düzenleyici teknik belgeler de onlara uzatıldı. Bu değerlerin belirtildiği bir pasaport veya test raporu olsa bile, kablonun izolasyon direnci tambur üzerinde bir megohmmetre ile de kontrol edilmelidir, ancak yüksek voltajlı bir kablo için artırılmış voltajlı fabrika testleri yeterli olacaktır ( Fabrika protokolü yoksa müşterinin kendisi bunun için bir laboratuvar kiralamalıdır). Optik kablolar için, kurulumdan önce, teknik denetim, reflektogramlı fabrika sertifikaları olsa bile, bir reflektometre ile kontrol yapılmasını da gerektirir. Bazı durumlarda kablo numunelerini (burjuva) kontrol etmek bile gerekli olabilir.
Bir ürünün veya malzemenin geometrik boyutları kontrol edilir (laboratuvar tarafından değil): kablo yapıları (raflar, braketler, raflar, tepsiler, kutular ve bunlara yönelik bileşenler), haddelenmiş metal ve m/yapılar, genişlik, yükseklik, uzunluk, duvar kalınlığı kontrol edilir; borular için - çap ve et kalınlığı.
Tür ve kaliteyi doğrulayan eşlik eden belgelerin mevcudiyeti. Bu, tüm yöneticideki en büyük gemardır ve tüm üretim belgelerinin yaklaşık üçte birinden yarısına kadarını kaplar. Ekteki tüm belgeler iki türdendir - özel bir sertifikasyon kuruluşu tarafından üreticiye verilen bir belgeürünlerinin herhangi bir standarda uygunluk sertifikasına sahip olduğunu veya bu ürünlerin sertifika gerektirmediğini. VE Üretici tarafından alıcıya verilen belge Belirli bir ürün veya partinin belirli özelliklere ve niteliklere sahip olduğu. Hepsine farklı adlar veriliyor ama özü aynı. Teorik olarak her ikisine de sahip olmanız gerekir. Aşağıda yaklaşık bir ürün listesi ve bunlar için gerekli belgelerden oluşan bir tablo bulunmaktadır.
Sertifikasyon. Transneft'te tedarik edilen tüm ekipman, ürün, kablo ve malzemelerin sertifikalı olması gerekmektedir. Bu, üreticinin ürünlerini özel merkezlerde sertifikalandırması ve uygun kağıdı (uygun bir sertifika veya ürünün sertifika gerektirmediğini belirten bir mektup) alması gerektiği anlamına gelir. Her bölgede bu sertifikasyon merkezlerinden çok sayıda bulunuyor ve farklı sistemlerde sertifikasyon sağlıyorlar. Çevrimiçi olarak veya bir tedarikçiden bulmak her zaman kolaydır, bu nedenle esas olarak pasaportlarda zorluklar ortaya çıkar.
- Ürün ve hizmetlere yönelik sertifikasyon merkezleri (bölgeye göre) GOST-R sistemine uygunluk sertifikaları veya Bu ürünün bu sistemde sertifikasyona tabi olmadığını belirten yazı (sertifika) (sertifikasyon ihtiyacının reddedilmesi). Esasen kesinlikle her şey için gerekli.
- Ulaştırma Bakanlığı sorunları iletişim sistemi sertifikası(CCS). Yetki alanına giren tesislerde yürütülen ve iletişimle ilgili kablo ve ekipmanlar için gereklidir.
- Rusya Acil Durumlar Bakanlığı sorunları yangın güvenliği sertifikası(SSPB). Alev geciktirici (ng) ve LS kablolar (Lou Smoke - az duman yayan), kablo kanalları ve PVC borular için, ast itfaiyecilerin (APT, AGT, GPT, PS, SOP, SGO).
- Federal Çevresel, Teknolojik ve Nükleer Denetim Sorunları Servisi Rusya Federasyonu topraklarında patlamaya dayanıklı ekipmanların kullanımına izin veriliyor. Patlamaya dayanıklı tüm ekipmanlar için gereklidir.
- Devlet Sağlık ve Epidemiyoloji Servisi (bölgelere göre) sorunları sıhhi epidemiyolojik sonuç. Öncelikle insanlarla doğrudan temas eden veya onları bir şekilde olumsuz etkileyebilecek ürünler (radyasyon yayan yapı malzemeleri, taşınabilir cihazlar vb.) için gereklidir.
- Ölçü aletlerinin tip onayı belgesi. Burjuva ölçüm ekipmanı için yayınlandı.
- Uygunluk beyanıÜreticinin kendisi tarafından verilen (bir sertifikasyon merkezi tarafından verilmişse o başka bir konu), ürününün bazı teknik şartları karşıladığının bu süreçte bir boktan anlamı yoktur, ancak bazen bunun dışında hiçbir şey yoktur.
- ISO Kalite Yönetim Sertifikası Bu süreçte bunun da hiçbir anlamı yok, çünkü şu ana kadar hiç kimse bu sistemde ayrı ayrı sertifika talep etmiyor, ancak bunun tam olarak ne ve kim tarafından verildiğine bakmanız gerekiyor.
Ürünler için ayrı bileşenler genellikle sertifikalarda belirtilmez (ürün numarasının altına giren her şey dahildir).
Hangi ürünlerin hangi sistemde belgelendirilmesi gerektiğini tam olarak yazmak mümkün değildir, bunu belgelendirme kuruluşlarının resmi internet sitelerinde ve ürün üreten kuruluşların internet sitelerinde görmek mümkündür. Ayrıca zorunlu sertifikasyona tabi çeşitli ürün listeleri de yayınlamaya başlıyorlar.
Teorik olarak enstitü, kullanılan ürünlerin sertifikalı olduğunu dikkate alarak Transneft için tasarım yapmalıdır ki bu bazen uymamaktadır.
Sadece bir sertifikaya sahip olmak işin yarısı bile değildir, internetten indirilebilir veya müşteriden talep edilebilir, ancak üretici tarafından müşteriye verilen belgeler kaybolabilir ve eğer hatalıysa bulunması çok zordur.
Her iki belgenin de gerekli olması durumunda, sertifikadaki üreticinin pasaporttaki üreticiyle eşleşmesi gerekir.
Üretici veya tedarikçi tarafından verilen belgeler, aynı zamanda çeşitlidir ve üretilen ürünlere bağlıdır. Bu belgeler daha karmaşıktır; seri numaraları, mühürler veya kalite kontrol damgaları ve üretim tarihleriyle birlikte bir ürün veya parti için düzenlenir. Bu nedenle, işi batırıp batırmadığınızı bulmak ve "yapmak" zordur. Öncelikle bu belgeleri isteyin, çünkü uygunluk belgeleri vb. her zaman bulunabilen saçmalıklardır.
Açık malzeme veya ürünler(metal veya HEV ürünler) ürünün adını ve markasını, üretim tarihini ve parti numarasını, TU veya GOST numarasını gösteren kaliteli pasaportlar (sertifikalar) bulunmalıdır.
Üründe çinko gibi ayrı olarak uygulanan bir kaplama (genellikle haddelenmiş metal veya metal yapılar) varsa, galvanizlemeye ilişkin bir belge (protokol veya kanunun yanı sıra tesisten bunu yapma hakkına sahip olduğuna dair bir sertifika) bulunmalıdır. ).
Açık elektrik tesisat ürünleri(kutular, prizler, basit lambalar), kablo bağlantı parçaları (pabuçlar, etiketler vb.) genellikle pasaport bir etikettir ve eklenmesine gerek yoktur veya ürün partisi başına bir etiket, yani; Gelen kontrole yalnızca bir sertifika veya sertifikasyon ihtiyacının reddi mektubu eklenir.
Kablo. Kablolu tambur veya makara, seri numarasını, markasını, damar sayısını ve kesitini, voltajı, yüz yüze uzunluğu, üretim ayını ve yılını, spesifikasyonları veya GOST'u, tambur tipini belirten bir işarete veya etikete sahip olmalıdır. kalite kontrol departmanı damgası ve üreticisi. Her üreticinin farklı olanları vardır; kağıt, metal veya kontrplak olabilirler. Başka bir şey yoksa bazen bu etiketleri kopyalayıp sertifikayla birlikte eklemeniz gerekir.
Ayrıca, pasaport veya diğer testlerle birleştirilebilecek, tamburun etiketi veya işaretindeki her şeyin kopyası olan bir yalıtım test raporu da bulunmalıdır.
Güç kablosunun ayrıca yüksek gerilim test raporunun olması gerekir.
Optik için - reflektogramlı optik fiberin özelliklerinin bir protokolü veya pasaportu, burada yalıtım direnci de belirtilebilir.
İletişim kablosunun tipine bağlı olarak test belgelerinin de olması gerekir.
Teçhizat . Ölçüm ekipmanlarının sertifikaları veya kalibrasyon raporları bulunmalıdır.
Ekipman karmaşıksa ve monte edilmesi gerekiyorsa, montaj çizimleri veya montaj veya kurulum talimatlarının yanı sıra bir ön montaj protokolü de gereklidir. Operasyonel belgelere nelerin dahil edilmesi gerektiği için bkz. GOST 2.601-2006.
Ekipmanın protokollerinde test verilerinin bulunması gereken bir pasaport bulunmalıdır.
Burzhuyskoe. Üreticiler (burjuva) burjuva ekipmanı, ürünleri ve kabloları için pasaport vermezler ve ürünün kendisinde marka, seri numarası, üretim tarihi ve üretici gibi verileri içeren bir etiket bulunur, bu nedenle genellikle bir kurulum talimatı eklemeniz gerekir. (etiket) veya bunu giriş kontrolü seri numarasında belirtmeniz yeterlidir.
Yabancı dildeki belgeler Rusçaya çevrilmelidir ve sınav sırasında hata yaparsanız kesinlikle her şeyi tercüme etmek zorunda kalacaksınız.
Gerekli sertifikasyon, Rusça çeviriler ve testler, resmileştirilmiş bir protokol veya kanun (gerekirse) ile ön montaj tedarikçi tarafından gerçekleştirilmelidir. Bazen tedarikçi, bu tür ekipmanlardan oluşan bir sistem için, ithal edilen ekipmanın tamamı için teknik veriler ve sertifikalar içeren bir form düzenler. Diğer durumlarda, tamamlanan ekipmanın tüm bileşenlerine ait belgelere sahip olmanız gerekir. Burjuva bir kablonun teknik spesifikasyonları ve test yöntemleri olmalı, yüksek gerilim testleri (kablo yüksek gerilim ise) tedarikçiler tarafından gerçekleştirilmeli veya müşteri (kimin tedarikine bağlı olarak) sahada bir laboratuvar kiralamalıdır. kurulumdan önce yapılır.
Kabloların, ekipmanların, malzemelerin ve ürünlerin yaklaşık listesi ve bunlara eşlik eden gerekli belgeler:
|
HAYIR. |
Ürünün adı |
Üreticiye verilen belge |
Üretici tarafından verilen belge |
Notlar |
|||||||
|
GOST-R sistemine uygunluk belgesi veya belgelendirme ihtiyacının reddi mektubu** |
Sertifika Güvenlik (SSPB)* |
Asgari İletişim Sertifikası (CCC) |
Sıhhi epidemiyolojik sonuç |
Rusya Federasyonu'nda patlamaya dayanıklı ekipman kullanma izni |
Pasaport (Yerli ürünler için) |
Kalite sertifikası (pasaport) |
Çalıştırma ve/veya kurulum talimatları |
Test veya ön montaj raporu |
|||
| 1 | Metal (haddelenmiş) | + | |||||||||
| 2 | M/tasarımlar | + (asla gerekli değildir) | + | + galvanizleme belgesi (galvanizlenmişse) | + Montaj çizimleri | Bazen donanım ve metal için kalite sertifikaları dahil edilmez, ancak üretim tesisinde oldukları pasaporta yazılır.
Özellikle donanım için gönderilmelerini sağlayın. |
|||||
| 3 | Betonarme ürünler | (asla gerekli değildir) | + | + | |||||||
| 4 | GEV GlavElektroMontazh ürünleri (kablo yapıları, tepsiler, kutular vb.) | + | + | Temel olarak yalnızca bir ret mektubuna ihtiyaç duyarlar, ancak aynı zamanda bir pasaport ekleyebilirler veya yapıldığı metal için bir kalite sertifikası da isteyebilirler. | |||||||
| 5 | 1000V'a kadar kablo (1000V'a kadar) | + | + eğer ng ve/veya LS ise | ||||||||
| 6 | 1000V (6-10-35kV) üzeri güç kablosu | + eğer ng ve/veya LS ise | + (bir test raporuyla birleştirilebilir) | + artan voltaj, | Pasaport ve test raporu genellikle tamburun içinde bulunur; sertifikaların irsaliyeyle birlikte verilmesi gerekir. Müşteriden yüksek voltaj test raporu talep edin, eğer rapor yoksa (beceriksiz veya burjuva ise) müşteri testi yapmalı veya bunun için bir laboratuvar tutmalı. | ||||||
| 7 | Optik kablo | + | + eğer ng ve/veya LS ise | + (bir test raporuyla birleştirilebilir) | + | Pasaport ve test raporu genellikle tamburun içinde bulunur; sertifikaların irsaliyeyle birlikte verilmesi gerekir | |||||
| 8 | İletişim kablosu | + | + eğer ng ve/veya LS ise | + | + (bir test raporuyla birleştirilebilir) | + | Pasaport ve test raporu genellikle tamburun içinde bulunur; sertifikaların irsaliyeyle birlikte verilmesi gerekir | ||||
| 9 | Topraklama kablosu | + | + eğer ng ve/veya LS ise | ||||||||
| 10 | Çelik-alüminyum tel | + | + | ||||||||
| 11 | İpuçları | + | + | ||||||||
| 12 | Konektörler ve kablo uçları | + | + | ||||||||
| 13 | Isıyla büzüşen tüpler ve bantlar | + | + | ||||||||
| 14 | Metal hortum, esnek bağlantı veya elektrik tesisat hortumu | + | + | ||||||||
| 15 | Kaplin bağlantı parçaları, izolatörler | + | + | ||||||||
| 16 | Yerli ekipman | + | + eğer taşınabilirse | + eğer patlamaya dayanıklı ise | + | + | + | ||||
| 17 | Burjuva ekipmanı | + | + eğer taşınabilirse | + eğer patlamaya dayanıklı ise | +Rusçaya çevrildi dil | + | |||||
| 18 | Ölçüm ekipmanı | yerli üretim ölçü aletlerinin tipinin (ölçüm aletleri için) onay belgesi. | + eğer taşınabilirse | + eğer patlamaya dayanıklı ise | + | + | +(ithal ekipman için kalibrasyon sertifikası) | Teknik açıklama, çalıştırma talimatları, doğrulama prosedürü, pasaport veya en son doğrulama sertifikası (madde 2.13 PR 50.2.006-94) | |||
| 19 | İletişim aracı | + | + | + eğer taşınabilirse | + eğer patlamaya dayanıklı ise | +Rusçaya çevrildi dil | |||||
| 20 | Yangın alarm ekipmanı | + | + | + eğer patlamaya dayanıklı ise | + eğer ekipman yerli ise | +Rusçaya çevrildi dil | |||||
| 21 | Elektrik tesisat ürünleri (panolar, kutular, prizler, fişler, otomatik cihazlar), lambalar, lambalar | + | + | + eğer patlamaya dayanıklı ise | + | Etiketi alın ve internette sertifikaları veya ret mektuplarını arayın. | |||||
| 22 | İnşaat malzemeleri (tuğla, çimento) | + | + | + | Çoğunlukla yalnızca kalite sertifikasına ihtiyaç duyarlar | ||||||
| 23 | Beton karışımı | + | Beton karışımının üretimi için teknik bir kart ve kurucu malzemeler (kum, kırma taş, çimento) için dokümantasyon varsa, sorumlu olmayan yapılar pasaportsuz olarak düzenlenebilir. | ||||||||
| 24 | Kum, kırma taş | + | + | Bir taş ocağından veya buna dayalı bir pasaporttan laboratuvar analizi | |||||||
| 25 | Asbestli çimento borusu | + | + | ||||||||
| 26 | Kaynak elektrotları (tel, pota kalıbı, kibrit, fluks, termit karışımı) | + | + | Kaynak işi günlüğü yapılırsa ve ECP için VK düzenlenir. | |||||||
| 27 | Donanım (cıvatalar, somunlar, rondelalar, vidalar) | + | + | Çoğunlukla yalnızca bir feragat mektubu veya kalite sertifikası gerektirirler | |||||||
| 28 | Plastik ürünler (kapak, etiket, uyarı bantları, kelepçeler) | + | + | Temel olarak sadece bir ret mektubuna ihtiyaç duyarlar, ancak şartnamede yoksa böyle bir mektuba hiç başvurmamak daha iyidir | |||||||
| 29 | Esnek oluklu boru, kablo kanalı | + | + | ||||||||
| 30 | Boya ve vernik ürünleri, astar, mastik, bitüm, ZİNOTAN, ZİNOL, ALPOL. | + | + | + | |||||||
| 31 | Kişisel koruyucu ekipman, aletler, özel ürünler. kumaş | + | + | + | + | ||||||
*SSPB sistemindeki sertifikasyon, RUSYA FEDERASYONU SİVİL SAVUNMA, ACİL DURUMLAR VE DOĞAL AFETLERİN SONUÇLARININ ORTADAN KALDIRILMASI BAKANLIĞI'NIN 8 Temmuz 2002 tarih ve N 320 TAMAMLANAN HEDEFLERE TABİ ÜRÜN LİSTESİNİN ONAYLANMASINA İLİŞKİN SİPARİŞİ tarafından yönlendirilmektedir. YANGIN GÜVENLİĞİ ALANINDA BELGELENDİRME.
** GOST R sistemindeki sertifikasyon için, Rusya Federasyonu'nun yasal düzenlemelerinin zorunlu sertifikasyon sağladığı ve 30 Temmuz 2002 tarihli Rusya Devlet Standardı Kararnamesi ile yürürlüğe konulan Ürün İsimlendirmesi tarafından yönlendirilirler. 64 numara.
Nada bu belgelerin uygunluğunu kontrol etmeye devam edecektir.
Üretim tarihi Kalite belgesinde belirtilen sürenin dolmamış olması ve sertifikanın geçerlilik süresinin (imalat anında) sona ermemiş olması gerekmektedir. Transneft sistemi aşağıdaki gereksinimlere sahiptir:
- Ekipman, ürünler, malzemeler veya kablolar kurulumdan en geç bir yıl önce üretilmelidir;
- Ayrıca ürünlerin satın alınması veya teslimi sırasında tüm sertifikaların geçerli olması gerekir (genellikle tesise 3 yıl süreyle verilir).
Birçok denetçi için kalite belgelerindeki tarihler büyük bir sorundur; elbette, yangın sertifikasının süresi dolduğunda kablo alev almaz, ancak yukarıdaki koşulun karşılanması gerekir (pasaportta üretim tarihi varsa süresi dolmuş bir sertifika taranacaktır) , bu sertifikanın hala geçerli olduğu ve bu pasaportun kurulum sırasındaki yıldan az olduğu zaman).
Depolama kalitesi. Depolama, ihtiyaca bağlı olarak, gelen kontrol günlüğüne (Transneft tarafından) yansıyan, kapalı veya açık havada olabilir. Temel olarak, özel bir sıcaklık rejimi (genellikle bir otomasyon kiti için reçete edilir) ve yağışın olmaması yalnızca özel ekipmanlar için gereklidir, diğer her şey çalınmasını önlemek için kaplarda kapatılır.
Bazen teknik denetim, bir ürünün Transneft'in teknik spesifikasyonları, teknik spesifikasyonları ve PMI kayıtlarında bulunmaması nedeniyle sanki yanlış tedarikçiden alınmış gibi sıkıntıya girebiliyor. Bu konuda yapabileceğiniz hiçbir şey yok, konuyu bir planlama toplantısında gündeme getirin ve üst yönetimin politikayı değiştirmesine izin verin, ancak tedarikçileri kendilerinin dışında birinden satın almaya ikna etmek çok zordur. Bu nedenle, tam olarak orada listelenen üreticilerin bu sicilini, pasaportlarını ve sertifikalarını alın ve bunları tahrif edin. Teknik denetimi, bu kaydın yüklenici için değil, Transneft ekipmanı tarafından dahili kullanım için yapıldığına ikna ederek zamanı geciktirebilirsiniz, o zaman her şey kurulduğunda, işi durdurmak için çok geç olacak ve bunun hakkında sizi rahatsız edecekler. belge düzenleyerek ortadan kaldıracağınız uygunsuzluk.
Şalt panosu, KTPB ayırıcıları ve standlara önceden monte edilmiş diğer ekipmanlar gibi bazı evsel ekipmanlar montaj protokolleri gerektirir; hatta bazen sadece bu tür protokollere sahip olanların monte edildiği bile olur.
Fabrika belgelerine, tesise ulaşmadan önce depodan el konulmasını organize edin, özellikle de bir hattan bahsediyorsak, çünkü ustalara sorsanız da sormasanız da, mahvolurlar. Tesisin yöneticisi ile bu ihtiyacı konuşun, bunun yapılmaması halinde teslimatta veya faizde mutlaka sorun yaşanacağını anlatın.
Çok pahalı, büyük ekipmanlar için bazen taşıma belgelerinin tamamlanması gerekir.
Bu tavsiyeler, tedarikçilerden tüketicilere gelen hammaddelerin, malzemelerin, yarı mamul ürünlerin, bileşenlerin vb. gelen muayene sonuçlarının düzenlenmesi, yürütülmesi ve işlenmesine ilişkin temel hükümleri oluşturur.
Tavsiyeler, ISO MS 9000 serisi uluslararası standartların uygulanmasına dayalı bir ürün kalite yönetim sisteminin uygulanması ve kullanılmasında işletme uzmanlarına metodolojik ve pratik yardım sağlamak üzere geliştirilmiştir.Tavsiyeler, GOST 40.9001-88'in uygulanmasına yönelik olası yaklaşımları ortaya koymaktadır, madde 4.20 ve GOST 24297.
Öneriler herhangi bir sektördeki işletmelerde kullanılabileceği gibi ürünlerin sertifikasyonu, kalite sistemleri ve test laboratuvarlarının akreditasyonu için de kullanılabilir.
| Tanım: | 50-601-40-93 |
| Rusça adı: | Öneriler. Gelen ürün kontrolü. Temel hükümler |
| Durum: | güncel (İlk defa geliştirildi) |
| Metin güncelleme tarihi: | 01.10.2008 |
| Veritabanına eklenme tarihi: | 01.02.2009 |
| Geçerlilik tarihi: | 05.10.1993 |
| Tarafından dizayn edilmiştir: | Rusya'nın VNIIS Gosstandart'ı |
| Onaylı: | Rusya'nın VNIIS Gosstandart'ı (05.10.1993) |
| Yayınlanan: | Rusya'nın VNIIS Gosstandartı No. 1993 |
RUSYA DEVLET STANDARDI TÜM RUSYA ARAŞTIRMA ENSTİTÜSÜ BELGELENDİRME (VNIIS)
R 50-601-40-93
| R 50-601-40-93 |
Bu tavsiyeler, hammaddelerin, malzemelerin, yarı mamul ürünlerin, bileşenlerin vb. gelen muayene sonuçlarının organizasyonu, yürütülmesi ve kaydedilmesine ilişkin temel hükümleri oluşturur. (bundan sonra ürünler olarak anılacaktır) tedarikçilerden tüketicilere gelen.
Tavsiyeler, uluslararası standartlar MS ISO 9000 serisinin uygulanmasına dayalı bir ürün kalite yönetim sisteminin uygulanması ve kullanılmasında işletme uzmanlarına metodolojik ve pratik yardım sağlamak üzere geliştirilmiştir.Tavsiyeler, GOST 40.9001-88'in uygulanmasına yönelik olası yaklaşımları ortaya koymaktadır, madde 4.20 ve GOST 24297.
MS ISO 8402-1'e göre terimler ve tanımlar;
GOST15895,
GOST16504,
GOST15467.
1. GENEL HÜKÜMLER
1.1. Giriş kontrolü şu şekilde anlaşılmalıdır:
Tüketici veya müşteri tarafından teslim alınan ve ürünün imalatında, onarımında veya çalıştırılmasında kullanılması amaçlanan tedarikçinin ürünlerinin kalite kontrolü.
1.2.Gelen kontrolün ana görevleri şunlar olabilir:
Kontrole sunulan ürünlerin kalitesine ilişkin yüksek güvenilirlikle bir değerlendirme elde etmek;
Aynı yöntemler ve aynı kontrol planları kullanılarak gerçekleştirilen ürün kalitesi değerlendirme sonuçlarının tedarikçi ve tüketici tarafından karşılıklı olarak net bir şekilde tanınmasının sağlanması;
Tedarikçilere talepleri zamanında iletmek ve gerekli ürün kalitesini sağlamak için tedarikçilerle hızlı çalışma sağlamak için ürün kalitesinin belirlenmiş gereksinimlere uygunluğunun sağlanması;
Belirlenen gereklilikleri karşılamayan ürünlerin üretimine veya onarımına başlatılmasının önlenmesi ve ayrıca GOST 2.124 uyarınca protokollere izin verilmesi.
1.3. Gelen kontrolün getirilmesi, sıkılaştırılması, zayıflatılması veya iptal edilmesi ihtiyacına ilişkin karar, tüketici tarafından ürünün özelliklerine, niteliğine ve amacına veya ürünün geçmiş dönemdeki gelen kontrolünün sonuçlarına veya çalışması (tüketimi).
4.1.1. Sürekli kontrol sırasında, kontrollü partideki her ürün birimi, hatalı ürün birimlerinin belirlenmesi ve ürünün üretime alınmaya uygunluğuna karar verilmesi amacıyla kontrole tabi tutulur. Teknik ve ekonomik olarak mümkün olduğu ve ürünlerin parçalı olduğu durumlarda sürekli muayene yapılması tavsiye edilir. Sürekli kontrolün kullanıldığı ürünler için teknik dokümantasyonda “Kabul” bölümünde belirtilmelidir. Sürekli kontrol ile hem tam olarak oluşturulmuş bir ürün grubu hem de tek ve küçük ölçekli üretimde ayrı ayrı ürün birimleri sunulabilir.
4.1.2. Rastgele kontrol sırasında, numune alma planına uygun olarak kontrollü ürün partisinden numuneler (numuneler) rastgele çıkarılır ve kontrol sonuçlarına göre, kontrollü ürün serisinin tamamı hakkında bir karar verilir.
Numune kontrolü sırasında, yalnızca tam olarak oluşturulmuş bir ürün partisi (hem parça hem de şekilsiz) incelemeye sunulabilir.
Not . Tam olarak oluşturulmuş bir ürün partisi sunuluncaya kadar numune veya numune alınmasına izin verilmez.
Numune için ürün birimlerini seçme kuralları GOST 18321'e uygundur.
4.1.3.Sürekli kontrol ile her bir ürün birimi, kontrol planı ile belirlenen kullanılabilir birim ürün sayısı elde edilene kadar üretildiği sırayla kontrole tabi tutulur, daha sonra sürekli kontrol durdurularak geçiş yapılır. seçici (parça parça ürünler).
4.2 Numune alma planları tedarikçi ve tüketici arasında anlaşmaya varılmalı ve istatistiksel kabul kontrolü için devlet standartlarının veya ISO standartlarının gerekliliklerine tam olarak uygun şekilde oluşturulmalıdır.
4.2.1 Alternatif bir kritere göre gelen denetim planlarını atarken GOST 18242, GOST 16493, GOST 24660 veya MS ISO 2859/0÷3 kullanmalısınız.
4.2.2. Niceliksel özelliklere göre gelen denetim planlarını atarken GOST 20736 veya MS ISO 3951'i kullanmalısınız.
4.2.3.Sürekli gelen denetim planlarını atarken ST SEV293-76'yı kullanmalısınız.
4.2.4 Bir yöntemin sağlanması ve seçilmesi ile numune alma planlarına ilişkin talimatlar RD 50-605, R 50-110, R50-601-32'de belirtilmiştir.
4.3. Ürün kalitesinin, kontrol edilen her parti için belirlenen gerekliliklere uygunluğu veya uyumsuzluğu konusunda ayrı ayrı karar verilmesi tavsiye edilir.
4.4. Tedarikçi ve tüketici, gelen muayene için planlar üzerinde anlaşmaya varırken ve oluştururken (eğer bu planlar ürünlerin teknik dokümantasyonunda belirtilmemişse), kusurlu veya eksik ürünlerden kaynaklanan kayıpların telafisi için prosedürü, eğer bu durum tedarikçi tarafından tespit edilirse belirleyebilir. Gelen muayene sırasında veya üretim süreci sırasında tüketici.
4.5. Ürünleri gelen kontrol için yeniden gönderirken, denetçinin ürüne neden olan özelliklere özellikle dikkat etmesi için, ilk sunumda neden reddedildiğinin (veya tedarikçiye iade edildiğinin) ekteki belgelerde belirtilmesi tavsiye edilir. reddedildi (veya iade edilen tedarikçi).
Girdi kontrolü için ürünlerin tekrarlanan sunumuna ilişkin numune alma planları, iki aşamalı planların kullanılması durumunda ilk sunumla aynı olmalıdır (ve “numuneyi veya numune hacmini iki katına çıkarma” kuralına başvurmamalıdır).
4.6. Uygulamada, yalnızca bir ürün grubunun kabul edilip edilmeyeceğine ilişkin bir karar vermenin değil, aynı zamanda kusurların düzeyi ürün grubunun kalitesini karakterize ettiğinden, gerçek kusur düzeyini bilmenin de önemli olduğu durumlar sıklıkla ortaya çıkar. . Bir partideki kusur düzeyi ne kadar düşük olursa kalitesi de o kadar yüksek olur.
Kusurluluk düzeyi, aşağıdaki orandan belirlenen kusurlu üretim birimlerinin yüzdesi olarak ifade edilebilir:
Yüz birim üretim başına kusur sayısı, şu orandan belirlenir:
Yalnızca denetlenenlerden gelen kusurlu ürün birimlerinin sayısını belirlemek yeterli olduğunda ilk oranın kullanılması önerilir. Bu durumda, bir üretim biriminde en az bir kusur varsa kusurlu kabul edilir.
Bir üretim biriminde bir veya daha fazla kusur varsa, denetlenen üretim birimlerindeki kusur sayısının belirlenmesinin önemli olduğu durumlarda ikinci oranın kullanılması tavsiye edilir. Bu durumda, ürünün belirlenen gerekliliklere uymaması bir kusur olarak değerlendirilmelidir.
4.6.1. Kusurların düzeyi girdi ve çıktı olabilir. Tüketicinin, belirli bir zaman aralığında kontrole giren bir parti veya ürün akışındaki kusurların düzeyi olarak anlaşılan kusurların girdi düzeyini bilmesi önemlidir.
4.6.2.Birkaç partinin muayene sonuçlarına göre belirlenen ortalama girdi kusur seviyesi, ürün kalitesine ilişkin daha güvenilir bir fikir verecektir.
Ortalama girdi kusur düzeyi, tedarik edilen ürünlerin kalitesini karakterize eder ve üretimin teknik yeteneklerine göre belirlenir ve benimsenen kontrol planına bağlı değildir.
Ortalama girdi kusurluluk seviyesinin değeri, madde 4.6'da verilen formüllere göre muayene için sunulan çeşitli ürün partilerinin sürekli veya seçici muayenesinin sonuçlarından elde edilebilir.
4.6.3. Ortalama giriş kusurluluk seviyesinin değeri, kabul kusurluluk düzeyini doğrulamak ve seçmek için bir başlangıç değeri olarak kullanılabilir ( AQL).
AQL Tedarikçi ve tüketicinin mutabakata vardığı kusur seviyesinin değerini temsil eder ve gelen denetime yönelik seçici planlar için kontrol standardının belirlenmesinde temel görevi görür.
4.6.4. Ortalama girdi kusurluluk seviyesinin değeri, AQL ,.Bu nedenle tedarikçi, ortalama girdi kusuru seviyesinin belirtilen değeri aşmamasını sağlamalıdır. AQL . Ortalama girdi kusur düzeyi arttıkça tedarikçi, ürün iadeleri ve reddedilme nedeniyle zarara uğrayacaktır. AQL örnekleme kontrolünün titizlik (katılık) derecesini belirler.
5. GİRİŞ KONTROL SONUÇLARININ KAYDI
5.1. Gelen denetimin sonuçlarına dayanarak, ürünün belirlenen gerekliliklere uygunluğuna ilişkin bir sonuç çıkarılması ve gelen denetimin () sonuçlarını kaydetmek için bir kayıt defteri doldurulması önerilir.
5.2. Denetçi, kontrol, analiz veya test protokolü verilerini, ürünün teknik dokümantasyonu ve ürüne eşlik eden belgeler ile dikkatlice kontrol etmeli, gelen muayene ve sonuçları hakkında not almalı, ürünü işaretlemeli (markalamalı), bunun, gelen denetime tabi ürünler listesinde sağlanmış olması durumunda.
5.3 Ürün belirlenen gereksinimleri karşılıyorsa, gelen kontrol ünitesi ürünün üretime aktarılmasına karar verir.
Ürünlerin kusurlu veya eksik teslimatı tespit edilirse, gelen kontrol ünitesi kusurlu veya eksik teslimata ilişkin bir rapor düzenler ().
5.4. Şikayet bildirimini alan tedarikçi firma, ürünün mevzuat ve teknik dokümantasyon gerekliliklerine uymamasının nedenlerine ilişkin gerekli araştırmayı yapar, tüketici ile koordinasyonu sağlar ve tüketiciye, gerekli önlemleri içeren bir araştırma raporu gönderir. Şikayette belirtilen nedenleri, alınan önlemlerin etkinliğine ilişkin bir sonuçla ortadan kaldırmak.
5.5. Kalite Kontrol Departmanı, tedarikçiye gelen muayenenin sonuçları hakkında sistematik olarak bilgi vermelidir.
Tedarikçi, tüketici ile anlaşarak ürün kalitesini iyileştirmeye yönelik önlemler geliştirir ve uygular.
5.6. Kalite Kontrol Departmanları, gelen kontrol departmanı, OGK, OGT, OMTS vb. tarafından biriktirilen, tedarik edilen ürünlerin gerçek kalite seviyesine ilişkin verilere dayanarak, belirlenen şekilde kalite seviyelerinin iyileştirilmesine yönelik önerilerde bulunur ve gerekirse , normatif ve teknik belgeleri gözden geçirin.
Vadinin düzenleyici ve teknik belgelerinin revizyonuna yönelik teklifler ve başvurular şu şekilde işaretlenmelidir: "gelen denetimin sonuçlarına göre."
5.7. Ürünler tedarikçinin tercihi (gizli kusur) nedeniyle atölyede reddedilirse, kusurlu bir rapor () düzenlenir, buna göre ürünler atölye başkanları tarafından imzalanan kusurlu raporlarla birlikte kusur izolasyon odasına gönderilir ve gelen kontrol departmanının ustabaşı.
5.8 Dış kabulü geçmeyen veya kalite kontrol departmanı tarafından reddedilen, üretim sırasında oluşan ürünlerden kaynaklanan kusurların sorumluluğu, bu ürünlerin üretime bırakılması emrini veren depo çalışanlarına aittir.
5.9. Gelen incelemenin sonuçlarına göre, tüketici, gerekirse, ürünün belirlenen gerekliliklere uygun olmaması durumunda, tedarikçi işletmenin bulunduğu yerdeki Rusya Devlet Standardının bölgesel organını, uygun önlemleri almak üzere bilgilendirir. kendilerine atanan işlevler (Ek 2, GOST 24297).
Ek 1
GİRDİ KONTROLÜ SONUÇLARININ HESAPLANMASINA YÖNELİK DERGİNİN FORMU
İÇİN____ÇEYREK 19____
Ek 2
ÖRNEK VEYA ÖRNEK SEÇİMİ RAPORUNUN FORMU
EYLEM No.
numune alma (numuneler) hakkında
Bu kanun "___"_________19____ olarak düzenlenmiştir.
aşağıdakilerden oluşan kabul komitesi:
| temsilci | ||||
| (temsilci pozisyonu) |
||||
| Yoldaş | ||||
| (soyadı) | (imza) |
|||
| temsilci | ||||
| (tedarikçinin adı) |
||||
| (temsilci pozisyonu) |
||||
| Yoldaş | ||||
| (soyadı) | (imza) |
|||
| Ürünlerden | ||||
| (Ürünün adı) |
||||
"___" alındı____________19___ "___"_______199__ tarihli ________ numaralı irsaliyeye göre "___"_______199___ tarihli ___________ numaralı fatura. ürünlerin ağırlığı ile ______ sayıdaki yerlerde___________, numuneler_____________ miktarında seçilmiştir
"_____"______19__'den
Numuneler, standartların veya spesifikasyonların gerektirdiği verileri içeren etiketlerle sağlanır (verilmez).
Testi gerçekleştirmek (analiz etmek) için ürünlerden ________________ miktarında ek numuneler seçildi.
Numuneler analiz (test) için gönderildi"____"_________19____.
DAVRANMAK _________ tarihli _________199 sayılı
TESLİM DURUMUNDAKİ ÜRÜNLERİN REDDEDİLMESİ İÇİN
2. Ürünlerin kabulü ______saat______dakika_________199'da başladı.
tamamlandı_________saat_________dakika______________________199 g.
| 3. Kabul tarihlerinin ihlal edilmesi nedeniyle |
| (nedenlerini belirtin) |
|||||
| HAYIR. p/p | Soyadı, I.O. | İş yeri | Çalışılan pozisyon | Yetki belgesinin tarihi ve numarası | Talimatların okunması (imza) |
6. Üretici temsilcisinin aranmasına ilişkin telefon mesajı ve telgrafın tarihi ve numarası
| 7. Ürünlerin tedarikine ilişkin sözleşmenin numarası ve tarihi | |||||||
| faturalar | İrsaliye | ||||||
| 8. Ürünün varış istasyonuna varış tarihi | |||||||
| 9. Ürünlerin tüketiciye teslim süresi | |||||||
10. Ürünlerin kabulden önce alıcının deposunda saklanmasına ilişkin koşullar
| 11. Ürün muayenesi sırasında kapların ve ambalajların durumu | ||||
| 12. Kapların ve ambalajların açılma tarihi | ||||
13. Ürünleri rastgele kontrol ederken ____________ rastgele kontrolün temelini belirten, rastgele kontrol için ürün seçme prosedürü (GOST, TU, temel teslimat şartları, sözleşme)
Belirli yerlerde ambalaj etiketlerinin ve mühürlerinin varlığı veya yokluğu
16. Ürün kalitesindeki kusurlar, kusurların niteliği, tamamlanmış ürünlerin miktarı ve eksik parçaların, montajların, parçaların listesi ve bunların maliyetleri
| 17. Ürünler | sayımda incelemeye sunuldu. | ||||||||
| İsim | |||||||||
| Ürün dağıtımı: | Evlilik bitecek. | ||||||||
| Geçerli | |||||||||
| Doğrulanacak. | |||||||||
| Uygun değil. çeşitlilik. | |||||||||
| Bir kit değil. | |||||||||
18. Ürün kalitesini kontrol etmek için kullanılan GOST sayıları, teknik özellikler, çizimler, numuneler (standartlar)
20. Ürünlerde tespit edilen kusurların niteliği ve bunların ortaya çıkma nedenleri hakkında sonuç
| 3. Üreticinin adı ve adresi | ||||||||||
| Tedarikçi | ||||||||||
| 4. Ürünlerin isimlendirilmesi ve hacmi | ||||||||||
| 5. Üretici temsilcisinin aranmasına ilişkin telefon mesajı ve telgrafın tarihi ve numarası | ||||||||||
| 6. Ürünlerin tedarikine ilişkin sözleşmenin numarası ve tarihi | ||||||||||
| faturalar | İrsaliye | |||||||||
| ve ürün kalitesini belgeleyen bir belge | ||||||||||
| 7. Ürünlerin kabulden önce alıcının deposunda saklanmasına ilişkin koşullar | ||||||||||
8. Ürünlerin rastgele muayenesi yapılırken__________, rastgele muayenenin temelini belirten, muayene için ürün seçme prosedürü (GOST, TU, özel teslimat koşulları, sözleşme)
| 9. Araştırma için nereye ve ne zaman gönderilir? | ||
| 10. Ürün kalitesindeki kusurlar, kusurların niteliği | ||
11. Ürün kalitesinin kontrol edildiği GOST, teknik spesifikasyon, çizim, numune (standart) sayıları
13. Diğer veriler; ilgililerin görüşüne göre S Ürünün kalitesizliğini veya eksikliğini teyit etmek için kabulün kanunda belirtilmesi gerekir
| Baş Metrolog Departmanı | |
| TsZL | Merkezi fabrika laboratuvarı |
| NTD | Düzenleyici ve teknik belgeler |
| ihmal edilenler | Lojistik Departmanı |
| Bir QL | Kabul kusur seviyesi |
BİLGİ VERİSİ
1. Tüm Rusya Sertifikasyon Bilimsel Araştırma Enstitüsü (VNIIS) tarafından GELİŞTİRİLMİŞTİR
OYUNCULAR: Bogatyrev A.A., Ph.D. (konu lideri), Gorshkova E.A.
2. 119 Sayılı Enstitü Kararı ile ONAYLANMIŞTIR. 5.10.93
3.İLK KEZ GELİŞTİRİLDİ
4.REFERANS DÜZENLEYİCİ VE TEKNİK BELGELER
| Öğe sayısı, listenin alt öğesi |
|
| GOST 15895 GOST 16504 GOST 15467 MS ISO 8402-1 GOST 24297 GOST 18242 GOST 20736 GOST 18321 GOST 16493 ST SEV 293 MS ISO 2859/0÷3 |
Soru:İnşaat sahasına gelen malzemelerin giriş muayenesini kim yapmalıdır?
Cevap:İnşaat sahasına gelen bina yapılarının, malzemelerinin, ürünlerinin ve ekipmanlarının giriş muayenesinin yapılması inşaat yüklenicisinin sorumluluğundadır (madde 6.3.7 OR-03.100.50-KTN-176-10). RD-03.120.10-KTN-038-07 maddesi 6.7.1.4 uyarınca, gelen kontrol prosedürünü geçen ürünlere ilişkin kontrol sonuçları ve kararların kaydedildiği kayıtların belirlenen formlara uygun olarak tutulması gerekmektedir. VSN 012-88 Bölüm II'nin Form 3.3'ü, inşaat organizasyonunun bir temsilcisi, genel kalite kontrol hizmetinin bir temsilcisinden oluşan bir komisyon tarafından ürünlerin teknik belgelere uygunluğunun kontrol edilmesinin sonuçlarına ilişkin bir raporun imzalanmasını sağlar. yüklenici (madde 6.3.1-6.3.2 OR-03.100.50-KTN -176-10) ve müşterinin temsilcisi. Ayrıca gelen denetime Tablo 1 OR-91.200.00-KTN-041-10'da belirtilen hacimlerde bu tesise tahsis edilen inşaat kontrol temsilcisi katılmaktadır.
Soru: Yüklenicinin gelen denetim uzmanlarının gerekli yeterlilik düzeyi?
Cevap: Madde 6.7.1.4 RD-03.120.10-KTN-038-07 uyarınca, gelen denetim uzmanlarının gerekli yeterlilik düzeyi (uzman eğitim merkezlerinde eğitim, sertifikasyon, iç eğitim) belgelenmiş prosedürlerde (teknolojik haritalar) oluşturulmalıdır. Gelen muayenenin yürütülmesini düzenlemek. Uzmanların gerekli niteliklere sahip olduğuna dair belgesel kanıtlar (sertifikaların orijinalleri veya onaylı kopyaları, sertifika protokolleri) şantiyede bulunmalıdır. Yüklenicinin şantiyede görsel ve ölçümlü giriş muayenesi yapan uzmanları, Tahribatsız Muayene Alanında Personelin Sertifikasyonu Kurallarına (PB 03-440-02) uygun olarak sertifikalı olmalı ve en az II yeterlilik seviyesine sahip olmalıdır. .
Soru: Malzeme ve ekipmanın kullanımına aşağıdaki koşullar altında izin veriliyor mu?
Cevap: Gelen muayene prosedürünü, ilgili uygulama sonrası dokümantasyonun hazırlanması ve ürünün “P” harfiyle işaretlenmesiyle tamamlamaları uygundur (Tablo 1 OR-91.200.00-KTN-041-10).
Soru: Marka, işaret ve sertifika olmadan boru, boru hattı bağlantı parçaları, kapatma vanaları ve kaynak malzemelerinin kullanılmasına izin verilir mi?
Cevap:İzin verilmez (madde 6.1.1, RD-25.160.00-KTN-011-10, madde 3.2, OR-08.00-60.30.00-KTN-027-2-05, tablo 1 OR-91.200.00-KTN -041 -10).
Soru: Gelen muayene işlem kartları neler içermelidir?
Cevap: Madde 6.7.1.2 RD-03.120.10-KTN-038-07 uyarınca, gelen muayene işlem kartları (ürün tipine göre) şunları içermelidir:
Giriş kontrolünün yeri;
Kontrollü parametreler;
Kontrol yöntemleri;
Ürün kabul kriterleri;
İzin verilen hatalar (ölçüm kontrolü sırasında izin verilen ölçüm hataları, RD 03-606-03 gerekliliklerine uygun olmalıdır);
Ürün gerekliliklerini belirleyen düzenleyici belgelerin adları;
Kullanılan ölçü aletleri;
Örneklem büyüklüğü ve örnekleme yöntemleri (gerekiyorsa);
Gelen denetimi yürütme ve sonuçlarına göre karar verme sorumluluğu;
Gelen muayene sonuçlarını ve gelen muayene prosedürünü geçen ürünlere ilişkin kararları kaydeden kayıt formları;
Belirlenen uygunsuzlukların niteliğini ve ürünle ilgili olarak alınan diğer önlemleri açıklayan kayıt formları.
Soru: Gelen denetime yönelik teknolojik haritalarda neler yer alıyor?
Cevap: Madde 6.7.1.2 RD-03.120.10-KTN-038-07 uyarınca, gelen muayene işlem kartlarının PPR'ye dahil edilmesi gerekmektedir.
Soru: Gelen muayeneden geçemeyen malzeme ve ekipmanlara ne yapılır?
Cevap: Madde 6.7.1.5 RD-03.120.10-KTN-038-07 uyarınca, giriş kontrolünden geçemeyen ürünlerin buna göre tanımlanarak kabul edilebilir ürünlerden ayrılması gerekmektedir. Tanımlama şu şekilde gerçekleştirilmelidir: uygun olmayan veya gelen kontrolü geçemeyen ürünlere uygun işaretler uygulanarak veya bunları kusur izolasyon tesisi olarak belirlenmiş bir yerde depolayarak. İzolatörün kusuru genel inşaat planında belirtilmelidir.
Soru: Gelen muayeneyi gerçekleştirmek için hangi cihazlar ve araçlar kullanılabilir?
Cevap:Ürün ve malzemelerin giriş kalite kontrolünün gerçekleştirilmesi için maddelerde belirtilen cihaz ve aletlerin kullanılması gerekmektedir. 6.3-6.5 OR-91.200.00-KTN-284-09 “AK Transneft OJSC şantiyelerindeki kalite kontrol laboratuvarlarının teknik donanımı ve teknik denetim hizmetleri belgesi.”
Soru: Metal Yapıların Kurulum İçin Kabul Belgesine hangi belgeler eklenmelidir?
Cevap: PB 03-605-03'ün 5.4.4 maddesi uyarınca, metal yapıların kurulum için kabul sertifikasına aşağıdakiler eklenmelidir: üreticinin tasarım çizimlerinin çalışma çizimleri; toplama (gönderme) ifadeleri; tank tasarımına ilişkin kalite protokolü#M12293 1 901865908 2028685173 4294957326 2688022136 2691969836 747705066 786095256 4294960038 1261054964#S.
Soru: Ana tank yapıları için metal levhaların hacmi ve kontrollü parametreleri. Hangi belge gelen denetimin gerçeğini doğrular?
Cevap: Tablo 1 OR-91.200.00-KTN-041-10'a göre, sac ürünlerin giriş muayenesi sırasında kontrol edilen parametreleri aşağıdaki gibidir: kaynak için kesici kenarlar; sac kalınlığı; levhaların yüzeyinin kalitesi (çukurlar, çentikler, ölçek ve diğer düzenleyici gerekliliklerin parametrelerini aşmamak); sac kenarlarının kalitesi (1 mm'yi aşan düzensizliklerin, çapakların, çentiklerin ve tıkanıklıkların olmaması); şablon arasındaki boşluk (bir yay boyunca 2 m uzunluğunda ve bükülmüş bir yüzey). Kontrol kapsamı: duvar levhaları için - tasarım parametrelerine (KMD) uygunluk açısından her bir levhanın %100'ü, diğer yapıların levhaları için - ölçümlerin yüklenici tarafından %100 görsel kontrolü ve %5 çift kontrol. Uyumsuzluk olması durumunda çift kontrol 2 kat artırılır.
Madde 2.7.6 RD-23.020.00-KTN-079-09 uyarınca, kurulum sırasında yapıların montajını sağlayan parçaların doğrusal boyutlarının ve şekillerinin maksimum sapmaları çalışma çizimlerinde belirtilmeli ancak bu değerleri aşmamalıdır. Tablo 2.10'da belirtilen değerler. Tablo 2.10'da listelenmeyen yapıların maksimum sapmaları PB 03-605-03'e uygun olarak alınacaktır.
Tablo 2.10 - Plaka levha montaj yöntemi kullanılarak kurulan tank yapılarının maksimum sapmaları
Kalite yönetim sistemi. Tedarik. Satın alınan ürünlerin giriş denetimini gerçekleştirme prosedürü.
1 kullanım alanı
Bu standart, satın alınan malların ve malzemelerin düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygunluğunu değerlendirmek amacıyla seri ürünlerin üretiminde kullanılan bir işletmeye gelen envanter kalemlerinin izlenmesine yönelik bir prosedür oluşturur.
Standart LVK servisi tarafından geliştirilmiştir.
Bu standart, CA ve LVK'nin faaliyetleri ile bu süreçte yer alan işletmenin diğer bölümleri ve hizmetleri için geçerlidir.
Mal ve malzemelerin miktar, isim, beraberindeki belgelerin mevcudiyeti, ambalaj durumu ve mühürler açısından kabulünün sorumluluğu Merkez Depo çalışanlarına aittir.
Malların ve malzemelerin gelen kalite kontrolünün yüksek kalitede ve zamanında uygulanmasının sorumluluğu LVK çalışanlarına aittir.
Gelen muayeneyi gerçekleştirme prosedürü akış şemasında (Ek A) sunulmaktadır.
2 Normatif referanslar
- Endüstriyel ve teknik ürünlerin ve tüketim mallarının miktara göre kabulüne ilişkin prosedür hakkında talimatlar.
- Endüstriyel ve teknik ürünler ile tüketim mallarının kalite kabul prosedürüne ilişkin talimatlar.
- Gelen muayenede malzeme kontrollerinin genel kısıtlayıcı listesi
- Gelen muayenede bileşenlerin muayenelerine ilişkin genel kısıtlayıcı liste
- Düzeltici ve önleyici faaliyet tedbirlerinin kayıt altına alınması, uygulanması ve kontrolden çıkarılmasına ilişkin düzenlemeler
- KYS Kılavuzu dokümanı Uygun olmayan ürünlerin yönetimi 8D metodolojisinin kullanılması
- KYS Satın Alma Satın alınan ürünlerin işletmenin depolarına alınması, depolanması ve üretime bırakılması prosedürü
- KYS Süreç yönetimi Ekipmanın işletimi, bakımı ve onarımının organizasyonu
- KYS Süreç yönetimi Güç ekipmanlarının işletimi, bakımı ve onarımının organizasyonu
- KYS Teknolojik ekipmanlar, ölçüm ve kontrol ekipmanları ile üretimin sağlanması
- Kontrol, ölçüm ve test ekipmanlarının yönetimi. Temel hükümler.
- Uygun olmayan ürünlerin KYS Yönetimi Temel hükümler
3 Terimler ve tanımlar
Bu standart, yerel GOST'lerde ve uluslararası standartlarda kullanılan terim ve tanımları kullanır.
- GOST- devlet standardı;
- KD- tasarım belgeleri;
- DEX– gelen kontrol laboratuvarı;
- ND- normatif belgeler;
- NTD– düzenleyici ve teknik belgeler;
- ihmal edilenler- lojistik Departmanı;
- Kalite Kontrol Departmanı– teknik kontrol departmanı;
- OGMmetre– baş metrologun departmanı;
- OST- Endüstri standartı;
- STP– kurumsal standart;
- KYS- Kalite yönetim sistemi;
- Envanter- envanter eşyaları;
- TTN– irsaliye;
- tank avcısı– teknolojik dokümantasyon;
- O- teknik özellikler;
- CA- merkezi depo;
- FIFO– depoya alınan stok kalemlerini kullanma prosedürünü organize etme yöntemi - ilk gelen mallar, üretime ilk gönderilen mallar olmalıdır;
- SCP- bir üretim işletmesinin yönetimi;
- PKI– satın alınan bileşenler;
- DZL– Satın Alma ve Lojistik Müdürlüğü;
- BTK– teknik kontrol bürosu;
- RIU— onarım ve alet alanı;
- KTB— tasarım ve teknoloji büroları.
4 Genel hükümler
4.1 Satın alınan ürünlerin muayenesi, bileşenlerin Derecelendirmesine, Talimatlara ve gelen kontroldeki kısıtlayıcı kontrol listelerine ve bu standarda uygun olarak gerçekleştirilir.
4.2.1 İşletmeye ulaşan ürünlerin listesi işletmenin ağ klasöründe bulunur ve sunucu üzerinde barındırılır.
Liste, envanter kalemlerine ilişkin aşağıdaki bilgileri içerir:
- UPP kodu;
- isimlendirme (envanter kalemlerinin adı, 1 C UPP spesifikasyonundaki ismine tam olarak karşılık gelmelidir);
- Sağlayıcı adı;
- listeye dahil edilme tarihi;
- değerlendirme;
- derecelendirmeyi değiştirdi;
- derecelendirme değişikliği tarihi;
- Gelen ürünlerin kalitesine ilişkin bilgiler (parti/numune/kusur).
tablo 1
Kontrollerin sıkılık düzeyi: |
|
Basitleştirilmiş doğrulama |
|
Standart kontrol |
İlk kez alınan ürünler denetime sunulduğunda, yeni ürün girişi veya tedarikçi değişikliği durumunda 2 puan verilir. 2 puan alan stok kalemlerinin kontrolü YSK tarafından yapılır. ve LVK. Bu malzemenin üretimde kullanılma olasılığını doğrulamak için gerekirse teknik servisler devreye girer.
Mal ve malzeme tedarikçisini değiştirirken, OMTS uzmanı, derecelendirmeyi belirlemek için tüketici atölyesinin teknoloji bürosunu yeni tedarikçiden bir partinin piyasaya sürülmesi hakkında bilgilendirmekle yükümlüdür.
Standart bir inceleme sırasında arka arkaya 5 partinin kabul edilebilir olduğu düşünülürse bu tür ürünlere 1 puanı verilir. Elektronik bileşenler, üzerinde yazı bulunmayan etiketler, antistatik torbalar hariç ambalaj malzemeleri ve donanım için 1 puanı verilebilir. 1 incelemenin sonuçlarına göre. Bunu yapmak için LVK mühendisi, Malzeme Standardizasyon Bürosunu bileşen derecelendirmesinin 1 olarak değiştirilmesi gerektiği konusunda bilgilendirir.
Üretimde 1 dereceli bir ürün kullanıldığında, gelen inceleme sırasında tespit edilebilecek bir tutarsızlık tespit edilirse atölye teknisyeni derhal şunu bildirir:
- Tedarikçiye bildirim için LVK'da,
- Envanter derecelendirmesinin 2 olarak değiştirilmesi için TD Malzeme Standardizasyon Bürosu'na.
4.3 Satın alınan ürünlerin CA temsilcileri tarafından incelenmesinden olumlu sonuçların alınması üzerine, 2 dereceli mallar ve malzemeler, teslim alma emriyle birlikte kalite kontrolü için LVK'ya sunulur (Ek B).
4.4 LVK'da numune hacmi ve test parametreleri, gelen denetimlere yönelik Kısıtlayıcı Kontrol Listelerinde (bölüm 2) ve ayrıca teknolojik süreçlerde, talimatlarda ve çizimlerde belirlenir. Gelen ürünlerin üretim tarihi ve kalite belgesi de doğrulamaya tabidir.
4.5 Ürünlerin işletmede bulunan alet ve ekipmanlar kullanılarak test edilmesinin mümkün olmaması halinde, tedarikçi (ölçüm ve test sonuçlarıyla birlikte) bir garanti veya test sertifikası sağlar.
4.6 2 puan alan ürünlerin gelen kontrolünün olumlu sonuçlanması durumunda LVK çalışanı, Teslim Alma Siparişlerine LVK damgasını, imzasını ve tarihini koyar.
5 Ürünlerin Merkezi depoya kabulüne ilişkin prosedür
5.1 Ürünler “PKI malzemeleri” bölgesine girer. Resepsiyon alanı."
5.2 Ürünlerin alınması üzerine Merkezi depo temsilcileri şunları kontrol eder:
- beraberindeki belgelerin mevcudiyeti;
- gelen kontrolde Kısıtlayıcı Kontrol Listelerinin gerekliliklerine uygunluk için üretim tarihi;
- Ekteki belgelere uygunluk için PKI'nın tanımlanmasını gerçekleştirin;
- ambalajın bütünlüğü, mühürler;
- kaliteli belgelerin mevcudiyeti;
- miktar.
Kargoya eşlik eden nakliye acentesinin eşlik eden belgeleri yoksa, CA çalışanı bunu kargonun bulunduğu paketlerden birinde arar.
5.3 Merkezi Depo depo görevlileri, alınan envanter kalemlerini madde 5.2'ye uygun olarak kontrol eder ve 1C UPP sistemine kabul sağlamak için beraberindeki belgeleri muhasebe uzmanına aktarır.
5.4 Muhasebe uzmanı, "PKI malzemeleri" bölgesinde alınan tüm envanter kalemlerinin miktarını ve adını doğrular. 1C UPP sisteminde TTN ile "Kabul Bölgesi" (derecelendirmeye bakılmaksızın). Siparişle birlikte teslim alınan mal ve malzemelerin isim ve miktarında tutarsızlık olması veya beraberindeki belgelerdeki üretim tarihi veya tanımlama tarihi ile Kısıtlayıcı Listelerin gereklilikleri arasında tutarsızlık olması durumunda, muhasebe uzmanı bilgiyi ilgili kuruluşa iletir. OMTS başkanı (OMTS uzmanı) malların ve malzemelerin gönderilmesine karar vermek ve tedarikçilerle çalışmak.
CS mağaza sorumlusu bir etiket hazırlar ve bunu her mal ve malzeme paketine iliştirir.
Etiket şu bilgileri içerir: ad, 1C UPP'ye göre malzeme kodu ve makbuz sipariş numarası.
Kabul edilebilir olarak tanınan ve etiketi bulunmayan ürünler için CA çalışanları bir kağıt saklama etiketi düzenler. Bir depoda saklandığında ve üretime sunulduğunda ürünler okunabilir etiketlere sahip olmalıdır. Gerekirse CS depo sorumlusu, ürünlerin yinelenen depolama etiketleriyle ek etiketlenmesini gerçekleştirir.
5.4.2 2 notu ile kabul edilen stok kalemleri için muhasebe uzmanı “Alındı Emri”ni (Ek B) yazdırır. Makbuz emri bir nüsha halinde verilir. Makbuz sipariş numarası, satın alınan ürünlerin kaydındaki giriş numarasına karşılık gelir. Tamamlanan makbuz siparişleri CA'da saklanır. Makbuz siparişinin saklama süresi 5 yıldır.
Mal ve malzemelerin partinin bir kısmının veya miktarının %100'ünün doğrudan LVK'ya sunulması durumunda, gerekli ölçüm ve kontrollerin yapılabilmesi için bu mal ve malzemeler 1 C UPP sisteminde LVK'ya taşınır. “PKI ve malzemeler - LVK” bölgesi.
Acil bir kontrolün yapılması gerekiyorsa, merkezi kontrol merkezi başkanı veya onun talimatı üzerine bir muhasebe uzmanı, basılı makbuz siparişine "acil" işaretini koyar ve ardından makbuz siparişi depo sahibine aktarılır. .
DİKKAT: sonraki tüm işlemler öncelikle "acil" stok kalemleriyle ve ancak o zaman geri kalanlarla gerçekleştirilir .
5.5 Depo sahibi, teslim alma emrini LVK çalışanına iletir.
LVK çalışanları sunulan ürünleri Bölüm 6'ya uygun olarak kontrol eder.
5.6 Gelen kontrol sonucuna göre LVK damgalı giriş siparişi depo sahibine aktarılır.
Depo görevlisi, malları ve malzemeleri raflara yerleştirir, malların ve malzemelerin yerleştirildiği makbuz sırasını not eder ve malları ve malzemeleri 1C UPP aracılığıyla depoya taşımak için bunu muhasebe uzmanına aktarır.
Envanter kalemlerinin PDO'nun operasyonel depolarına (tüketici atölyelerinin depolarına) verilmesi FIFO prensibine uygun olarak gerçekleştirilir.
5.7 Bir uygunsuzluk tespit edilirse:
- sayımda;
- belgelere göre (örneğin, malların faturası ürünle eşleşmiyor, fatura eksik, kalite belgeleri yok);
- Kısıtlayıcı Listelerin gereklerine göre üretim tarihine göre;
- etiketlemeye göre (etiketleme, UPP'deki satın alma siparişindeki mal ve malzeme tanımlama işaretlerine karşılık gelmemektedir) - ürünler, Merkezi Deponun Reddetme İzolatörüne yerleştirilir.
Bu tür ürünlerin “PKI malzemeleri” bölgesinde bırakılmasına izin verilmektedir. "Kabul bölgesi" 24 saatten fazla olmamak üzere "Karar bekleyen ürünler" etiketiyle.
OMTS başkanı, Satın Alma ve Lojistik Direktörü, tespit edilen tutarsızlık hakkında e-posta yoluyla bilgilendirilir. Bu durumda UPP sistemine kabul yapılmaz. CA başkanı derhal Sertifikayı bırakır ve tedarikçiyi bilgilendirmek ve aramak için OMTS'ye iletir.
5.8 Gelen denetimin tamamlanmasından önce envanterin üretime başlatılması sırasında "mavi şeritle başlatma" prosedürü uygulanır (üretim ihtiyaçlarına göre):
- OMTS başkanı, üretim direktörü olan kalite direktörü (kalite kontrol departmanı başkanı) ile birlikte “İzni” ön onaylar.
- Kalite Direktörü (Kalite Kontrol Departmanı başkanı), envanter malzemelerinin gelen kontrol olmadan piyasaya sürülmesi kararını e-posta yoluyla LVK'ye bildirir ve bir kopyasını BTK'ya, ilgili atölyeye, PDO'ya ve ilgili atölyeye gönderir.
- CA temsilcisi, "İzni" iş günlüğüne bir giriş şeklinde düzenler (gelen incelemenin tamamlanmasından önce ürün lansmanlarına ilişkin İzinlerin kaydedilmesine yönelik kayıt defteri);
- Ürünleri üretime sokma emri alan Merkezi Mağazanın mağaza sahibi, gelen denetimi tamamlamadan önce, "Satın Alınan Ürünlerin Kayıt Defteri"ndeki kayıt numarasını "C" harfiyle tamamlar. Ürünü bir etiketle işaretler ve bu etiketin üzerini mavi bir şeritle çizer. Ürünler PDO'nun operasyonel deposuna (tüketici atölyesinin deposuna) teslim edilir.
- İlgili atölyenin BTK temsilcisi, gelen kontrolden geçmemiş ürünlerin tüm geçiş yolu boyunca mavi bir tanımlama şeridinin (beraberindeki kartlarda) varlığını izler.
- Olumlu bir LVK sonucunun alınması üzerine CS depo sorumlusu, daha önce verilmiş olan etiketi, LVK sonuç numarasını içeren mavi bir şeritle değiştirir veya önceden verilmiş etiketi LVK sonuç numarası ve yeşil bir şeritle tamamlar.
- Mağaza çalışanları, eşlik eden kartlarda mavi şeridin yanına yeşil bir şerit yerleştiriyor.
Ürünlerin gelen muayene sonuçları alınmadan üretilmiş olması durumunda, tüm ürünler (beraberindeki kartlar) mavi şeritle tanımlanarak arızalı bir izolatörde izole edilir.
Gelen muayene sonucu olumlu ise ürünün kabul edilebilir olduğu belgelenir.
Sonuç olumsuz ise ürün uygunsuz kabul edilir ve analiz edilir.
6 LVK'da ürünlerin kabulü
6.1 LVK'ya giren ürünler, üreticinin kalite kontrol departmanı tarafından kabul edilmelidir. CS çalışanları, 2 dereceli envanter kalemlerini denetim bekleme alanına - "PKI ve malzemeler - LVK" taşıyor.
Acil malzemeler en fazla 24 saat içinde kontrol edilir (alınma emrinin bir kopyasının gelen kontrol servisine iletildiği andan itibaren, uzmanlardan gerekli sonuçlar alınıp malzemenin depoya taşınmasına veya depoya taşınmasına kadar) Farklı adlarda en fazla üç acil malzeme olmak üzere, malzemelerin kullanımını görüşmek üzere toplantı yapılır. Normal malzemeler (acil olmayan) teslim alındıktan sonra en geç 2 gün içerisinde (bu süre içerisinde kabul alanında 20'den fazla farklı malzeme bulunmaması ve acil malzeme bulunmaması şartıyla) teslim alma sırasına uygun olarak kontrol edilir. Bunun istisnası, test edilmesi için üretim koşullarında bir deneme montajı yapılması gereken PKI ve malzemelerdir. Eş zamanlı sunumların sayısı aşılırsa, LVK başkanı departmanın PDO'su ile denetim sırası üzerinde anlaşmaya varacaktır.
6.2 LVK çalışanları, kontrolü OGE, OGMeter ve ekonomik tarafından gerçekleştirilen, kendi ihtiyaçları için işletmeye tedarik edilen ekipmanların, ofis ekipmanlarının, teknik ekipmanların, ölçüm aletlerinin, inşaat ve ev malzemelerinin kalite kontrolünden ve eksiksizliğinden muaftır. sırasıyla işletmenin departmanı.
RIU'da özel ekipmanların üretiminde kullanılan envanter kalemlerinin giriş denetimi LVK tarafından gerçekleştirilir.
6.3 LVK denetçileri, gelen ürünlerin giriş denetimini gerçekleştirirken aşağıdaki belgelere göre yönlendirilir:
- Bileşenlerin derecelendirilmesi;
- Genel kısıtlayıcı kontrol listeleri;
- talimatlar;
- normatif ve teknik belgeler: GOST, OST, TU, KD, TD;
- ve gerekirse ürünlerin tedarikine ilişkin anlaşmalar ve sözleşmeler.
6.4 CA çalışanı, teslim alma sırasına göre, numune alma planına uygun olarak inceleme için bileşenleri seçer ve gerekirse seçilen bileşenleri gelen kontrol alanına taşımak için bir lojistikçi görevlendirir.
6.5 Sunulan ürünlerin düzenleyici belgelerin gerekliliklerine tam olarak uyması durumunda, gelen muayene sonuçlarının, bir gelen muayene protokolü hazırlanmadan Bileşenlerin Derecelendirmesine ve Gelen Muayene Sonuçları Kayıt Defterine kaydedilmesine izin verilir. (10'dan fazla ölçüm alınması durumunda protokol düzenlenir).
LVK kontrolörü, kişisel damgasını ve muayene tarihini, denetlenen ürünlere karşılık gelen "Alınma Emri" satırına koyar; bu, bu partinin kabul edildiği gibi tanımlanması anlamına gelir.
LVK denetçisi, bileşenlerin Derecelendirmesinde, ilgili kabul ayındaki "Alınma tarihi" sütununa, denetlenen ürünlerle ilgili bilgileri girer: Parti/numune/kusur. Sütunun rengi yeşildir; parti herhangi bir yorum yapılmadan kabul edilmiştir.
Fiş siparişi depo sahibine iletilir ve ürün seçimi 1 C UPP sisteminde Merkezi depoya taşınır.
Kabul edilen ürünler için CA çalışanı, partideki ürünlerin miktarını, üretim tarihini ve fatura sipariş numarasını belirten bir depolama etiketi düzenler.
6.6 Teknik dokümantasyonun gerekliliklerinden sapmalar, Gelen Denetimin Genel Kısıtlayıcı Listesinde denetlenen PKI'nın bulunmaması veya PKI'yi kontrol etme prosedürünü düzenleyen bir belgenin bulunmaması da dahil olmak üzere, gelen denetim için gönderilen ürünlerde herhangi bir tutarsızlık tespit edilirse, LVK kontrolörü bir gelen kontrol protokolü oluşturun (Ek B). Protokol numarası, makbuz sipariş numarasına karşılık gelir.
LVK çalışanı, test edilen ürünler hakkındaki bilgileri, ilgili kabul ayındaki "Alınma tarihi" sütunundaki Bileşenlerin Derecelendirilmesine girer: Parti/numune/kusur. Sütunun rengi mavidir - parti yorumlarla kabul edilir, kırmızı - parti / arızalı.
6.6.1 Tamamlanan protokoller LVK'da 5 yıl süreyle saklanır.
Madde 3.3 "Değişiklik yapmadan kullanım", ilgili atölyenin tasarım ve mühendislik departmanı başkanı ve kalite kontrol departmanı başkanının, hammaddelerin, kalitesini etkilemeyen sapmalara sahip malzemelerin kullanılmasına karar vermesi durumunda tamamlanır. nihai üründür ve üretiminin emek yoğunluğunu arttırmaz.
Madde 3.4 "İzinli kullanım", üretim zorunluluğu nedeniyle "İzin Kartı" düzenlenerek normatif ve teknik dokümantasyon gerekliliklerinden sapma gösteren mal ve malzemelerin kullanılmasına karar verildiğinde doldurulur.
İzin kartının düzenlenmesi için toplam süre, ilgili protokolün DZL'ye sunulduğu andan itibaren 3 günü geçmez.
İzin kartının zamanında verilmesine ilişkin kayıt ve sorumluluk OMTS'ye verilmiştir.
6.6.2 Her gün saat 8-30'da LVK bölgesinde, Kalite Kontrol Departmanı Başkanı, Satın Alma Direktörü, Üretim Direktörü, tüketicinin atölyesinin Teknoloji Bürosu Başkanı veya bunların yerine geçecek kişiler.
Komisyonun asıl görevi uygun olmayan ürünlerin kullanımına ilişkin karar vermektir.
Ürünlerin gelecekteki kullanımına ilişkin kararlar şunları içerebilir:
- sıralama yapmak;
- ek testler yapmak;
- Gelen denetim veya üretim sırasında uygunsuzluğu tespit edilen malzemenin tedarikçiye iade edilmesi kararı;
- üretimde teknik özelliklerden önemsiz sapma gösteren PKI veya malzemelerin kullanılmasına izin verilmesi;
- daha fazla kullanılmasının ve Tedarikçiye iade edilmesinin imkansızlığı nedeniyle imha kararı.
Teknik servisin bu ürünü kullanmanın imkansız olduğunu tespit etmesi halinde LVK kontrolörü, bu ürünün ambalajında görünür bir yere yapıştırılan bir uygunsuzluk etiketi düzenler.
Daha fazla kullanıma tabi olmayan ürünler CS'nin arızalı izolatörüne yerleştirilir.
Kısıtlayıcı Kontrol Listeleri için 7 Gereksinim
7.1 Bileşen ve malzemelerin kısıtlayıcı kontrol listeleri, tüketici atölyelerinin tasarım ve teknoloji büroları tarafından oluşturulur. Listelerin kalite müdürlüğü ile koordinasyonu zorunludur. Listeler Üretim Direktörü tarafından onaylanır.
7.2 Gelen denetimdeki ürün kontrolleri listesi şunları içermelidir:
- kontrol edilen ürünlerin adı, markası ve türü, ürünün uyması gereken şartlara ilişkin normatif ve teknik belgelerin belirlenmesi;
- doğrulamanın yapılması gereken kontrollü parametreler (göstergeler) ve teknik dokümantasyon öğeleri;
- ölçü aletleri ve teknik özellikleri;
- garanti süresi;
- kontrol türü;
- kontrol seviyesi; normatif kalite bölümü (NQL) veya kabul edilebilir kalite seviyesi (AQL); Yukarıdaki parametreler ayarlanarak açıkça belirlenmemişse numunenin veya numunenin hacmi.
7.3 Kısıtlayıcı Listelere ölçüm gerektiren mal ve malzemelerin yeni muayene türleri dahil edildiğinde, evrensel araçlar kullanılarak yapılan ölçümlerin doğruluğu tasarım ve teknolojik hizmetlerle belirlenir ve bir OGMer tarafından onaylanır. Bu durumda, Kısıtlayıcı Listelerdeki değişikliklerin bildirimi konusunda yukarıdaki hizmetlerle mutabakata varılmalıdır. Gerektiğinde tasarım ve teknolojik hizmetler, gelen muayeneye yönelik teknolojik süreçleri ve ölçümlerin gerçekleştirilmesine yönelik cihazları geliştirir. Değişikliğin uygulanmasına ilişkin zaman çerçevesi, cihazların imalatının zamanlaması ve gelen denetim teknik sürecinin gelişimi dikkate alınarak belirlenmelidir. Gelen kontrol teknik süreçlerinin Kalite Direktörü veya Kalite Kontrol Departmanı başkanı ile koordine edilmesi zorunludur.
8 Tedarikçilerle çalışmak
Gelen kontrolde ve üretim sürecinde tedarikçiden karar bekleyen reddedilen ürünler CS'nin kusur izolatöründe uygunsuzluk etiketi ile izole edilir.
CA'ya kabul sırasında bulunan bileşenlerin ambalajına veya miktarına ilişkin taleplerde bulunulması durumunda, Satın Alma ve Lojistik Direktörü tedarikçilerle yapılan çalışmaların organize edilmesinden sorumludur.
Üretim süreci ve işletme sırasında tutarsızlıklar tespit edilirse reddedilen PKI, bir "Satın Alınan Bileşenler için Reddetme Formu" (Ek G) ile birlikte CS'nin kusur izolasyon odasına yerleştirilir. Formda kusurun niteliği, ürünlerin reddedilme nedeni, ürün muayene tarihi, SCP kodu, konşimento numarası ve sorumlu kişiler tarafından imzalanan tarih yer alır.
Arızalı ürünlerin garanti süresi içerisinde acilen gönderilmesi için aşağıdaki işlemler gerçekleştirilir:
Arızalı PKI'nın belirlendiği andan itibaren bir iş günü içinde, satın alınan bileşenin reddedilmesi için PKI'nın adını, UPP kodunu, TTN'yi ve tarihi belirten bir formla birlikte PKI'yı LVK'ya aktarın; Ürün analiz raporu numarası veya 8D; arızalı ürünlerin fotoğrafı - sorumlu atölyeden sorumlu BTK Başkanı. Analiz raporlarında, sevk süresini en fazla 4 gün olarak belirtin (tedarikçiden bildirime yanıt alınması için 2 gün, LVK ret sertifikasının düzenlenmesi dahil + hızlandırılmış şekilde gönderim için 2 gün) - Çalıştaydan sorumlu BTK Başkanı. Reddedilen PKI'nın alındığı andan itibaren 4 saat içinde LVK, tedarikçiye bir bildirim hazırlar ve PKI'nın analiz için hızlandırılmış gönderimi (sorumlu LVK) hakkında DZL'ye bir kopyasını gönderir.
Yanıt alındıktan sonra LVK (bildirimin gönderildiği tarihten itibaren en fazla 2 iş günü içinde), sorumlu LVK olan DZL'ye (analiz raporu numarasını ve tarihini gösteren) bir ret sertifikası gönderir. Mesaj kaydında, bildirimin tedarikçiye gönderildiği gün IPC verileri girilir ve "uygun olmayan ürünlerin tedarikçiye gönderilme tarihi (plan-fiili)" sütunu kırmızı renkte - sorumlu LVK olarak vurgulanır. LVK'dan ret sertifikasının alındığı tarihten itibaren 2 iş günü içerisinde DZL uzmanı, PKI'nın hızlı bir şekilde gönderilmesi için gerekli düzenlemeleri yapar. LVK, kayıt defterini bildirimin gönderildiği tarihle doldurur.
Tedarikçinin düzeltici önlem alması için son tarihi tanımlayan Form 8D, ret sertifikalarına eklenmiştir.
Tedarikçi, reddedilen ürünleri tedarikçiye gönderme tarihinden itibaren 30 gün içinde düzeltici önlem almazsa, tekrarlanan bir işlem talebi düzenlenir ve bir kopyası tedarikçiyle birlikte çalışmak üzere DZL'ye gönderilir. Önlemler için tekrarlanan bir talebin gönderildiği tarihten itibaren 3 gün içinde bir düzeltici eylem planının bulunmaması durumunda, PKI'nın mevcut birikmiş listesi ve bir sonraki parti, garantili kaliteye sahip bir partinin belirlenmesiyle düzeltici eylem önlemleri alınana kadar bloke edilir.
Uygun olmayan ürünlerin tespitine ilişkin bildirim e-postayla, serbest formda yazılı mesajla, faksla veya bildirim formuyla (Ek D) gönderilebilir. Gerekirse destekleyici belgeler eklenir: kusurların fotoğrafları, ölçüm kartları vb.
Tedarikçinin uyumsuzluk bildirimine 3 gün içinde yanıt vermemesi durumunda talep, bir kopyası "Tekrarlandı" olarak işaretlenerek DZL'ye yeniden gönderilir. Sonraki teslimatlarda aynı tutarsızlıkların tespit edilmesi durumunda aynı şekilde tekrarlanan talep gönderilir. Tedarikçinin tekrarlanan bildirime 3 gün içinde yanıt vermemesi durumunda, bu ürünlerin mevcut ve sonraki partileri bloke edilir - LVK'nın sorumlu Başkanı.
Tedarikçilerle çalışmak için, işletmenin ağ klasöründe, tüm yazışmaların belirlenen son tarihlere uygun olarak izlendiği ve tedarikçiler tarafından düzeltici önlemlerin uygulanmasının izlendiği bir Tedarikçilere Gönderilen Mesajlar Kaydı (Ek E) bulunur.
Kayıt sütunları LVK tarafından derhal doldurulur, OMTS başkanı "cevabın alındığı tarih, gerçek", "uygun olmayan ürünlerin tedarikçiye gönderilme tarihi", "tedavilerin alındığı tarih" sütunlarının doldurulmasını izler. tedarikçi, gerçek”.
Gelen denetimde veya üretim sürecinde acil nitelikte olmayan uygunsuz ürünler tespit edilirse, LVK kalite mühendisi, tespit edildiği andan itibaren 5 gün içinde bir "Ret Raporu" (Ek E) düzenler, ancak Ürünlerin CA'ya teslim edildiği tarihten itibaren 4 aydan daha geç.
Taranan ret raporları kurumsal ağ klasöründe bulunur. LVK mühendisi, OMTS hizmet ve muhasebe departmanına, sunucuda yeni bir envanter reddi eyleminin yayınlanmasıyla ilgili bir elektronik mesaj gönderir.
Ambalajın kalitesi, sevk edilen ürünün adı, markası ve miktarının ret sertifikasına uygunluğunun sorumluluğu LVK'ya aittir.
Reddedilen ürünlerin paketlenmesine ilişkin sorumluluk, tüketici atölyesinin başkanına aittir.
Sevk edilen ürünlerin miktar ve isim bakımından beraberindeki belgelere (irsaliye, ret sertifikası vb.) uygunluğunun yanı sıra sevkiyat son tarihlerinin bu standardın gerekliliklerine uygunluğunun sorumluluğu OMTS'ye aittir.
Kusurların tescili için son tarihler, Talimatların yanı sıra ürün tedarikine ilişkin sözleşmelerle belirlenir.
Kusurların tedarikçiye gönderilmesi için son tarihler anlaşmalar (sözleşmeler) ile belirlenir.
Kusurların gönderilmesine ilişkin gerekliliklerin bulunmaması durumunda, anlaşmalar ve sözleşmeler aşağıdaki son teslim tarihlerini tanımlar:
Reddedilen ürünlerin sevkiyatı, LVK hizmeti tarafından ret sözleşmesinin imzalandığı tarihten itibaren on gün içinde OMTS çalışanları tarafından gerçekleştirilir;
Bazı durumlarda bu süre Satın Alma ve Lojistik Direktörü tarafından değiştirilebilir (örneğin, kusurlu malların tedarikçiye daha sonraki bir tarihte gönderilmesinin organize edilmesi durumunda), ancak 30 günden fazla olmamalıdır.
Cari ayın sonuçlarına göre, OMTS başkanı, reddedilen PKD'lerin gönderilmesinin zamanında olması ve PKD'lerin alınmasının zamanında olması konusunda tedarikçilere gönderilen mesajların kaydının tamamlanmasını izler ve Tedarikçiden zamanında yanıt almak için uygun önlemleri alır. LVK kalite mühendisi, bir sonraki ayın ilk gününden önce aylık olarak Kalite Direktörüne ve Satın Alma ve Lojistik Direktörüne mesaj kaydıyla ilgili bir rapor gönderir.
9 Merkez deponun muayene kontrolünün yapılması
9.1 LVK, malzeme ve ürünlerin olası hasarlarını ve depolama sürelerinin dolduğunu belirlemek amacıyla, bir rapor düzenleyerek en az üç ayda bir Merkezi Deponun denetim kontrolünü gerçekleştirir. Satın alınan ürünlerin koşullarını ve saklama sürelerini kontrol etme eylemi şunları gösterir: muayene tarihi, muayene yerleri, tespit edilen eksiklikler.
9.2 Rapor, düzeltici ve önleyici tedbirlerin geliştirilmesi ve tespit edilen eksikliklerin giderilmesi için CA başkanına, PDO Başkanına gönderilir. YSK başkanı, kanunun alındığı tarihten itibaren 3 iş günü içerisinde düzeltici ve önleyici tedbirleri alır, gerekirse bu tedbirler kontrol altına alınır.
9.3. LVK faaliyetlerinin etkinliği bir sonraki denetim sırasında değerlendirilir.
9.4 Belirlenen süre içerisinde herhangi bir önlem alınmazsa, LVK mühendisi, CA başkanını ve PDO başkanını, önlemlerin alınması için son tarihin sona erdiği konusunda bilgilendirir ve Kalite Direktörüne ihlali bildirir.
